核心组成部分

• 前端处理工段 ：包含投料系统、自动配料系统、自动螯合乳化系统，可完成不同原料的精准配比、搅拌反应、过滤除杂，保障物料均匀无沉淀。
• 灌装生产工段 ：分为瓶装线（适配100-1000ml小容量容器）和桶装线（适配5-30L大容量桶），配备防滴漏、下潜式灌装机构，支持快、慢速自动切换灌装。
• 后端配套工段 ：集成自动上盖旋盖、铝箔封口、喷码贴标、封箱及机器人码垛系统，全程无需人工过多干预。

1. 原料预处理 ：将水、营养元素、助剂等原料按配方精准称量，经纯化水处理后送入反应釜。
2. 溶解混合 ：在带搅拌功能的反应釜中完成原料溶解、螯合反应，通过高剪切乳化机让物料充分均质。
3. 过滤静置 ：用精密过滤器去除不溶杂质，将物料送入储液罐静置陈化，避免后续出现沉淀问题。

二、后端灌装生产流程

1. 理瓶输送 ：理瓶机自动整理空桶/空瓶，由输送带平稳送入灌装工位。
2. 定量灌装 ：设备通过称重式计量完成精准灌装，适配5-30kg等不同规格容器。
3. 后续工序 ：依次完成自动上盖、旋盖/压盖、喷码、贴标，最终经自动装箱、码垛后入库。