• 粉剂全自动包装机 粉剂设备自动包装机自动配料、混合、包装生产设备

1．原料有5种，实际生产时为5种，均为粉状。

2．集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

3. 厂房与产能：

（1）现有的厂房已经可以满足设备安装、使用的要求。

（2）生产能力：3-4吨/小时（按包装20Kg/袋以上规格）。

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二、粉剂全自动包装机 粉剂设备自动包装机规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将有机质粉料的五种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按20Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

（3）使用塑料复膜袋，自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现10Kg/袋、20Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

2. 流程：

五 种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料仓---自动提升----自动卸料至混 合机―→自动混合均匀-----自动卸入包装机料仓（料位自动控制）---自动称量--→封口―→输送―→成品包输出。      

三、粉剂全自动包装机 粉剂设备自动包装机生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  1台

直接用带式输送机将五种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷塑。

B．辣油自动包装设备

一、功能要求：完成辣油的自动计量、制袋、充填、包装。  

二．工艺流程：

辣油——自动计量——自动制袋、充填、包装——成品辣油包

三、设备配置及其功能简介

1．定量灌油机装置    

   用于完成辣油的定量灌装。

①计量范围50－200ML，灌装量无级可调。

② 灌装机设单动／联动开关，可单独灌装、清洗或与包装机联动。

③不锈钢注油管、出油口结构、注油管在料筒内的安装位置、灌油时刻等，均经特别设计，可实现无滴漏、无拉丝，确保封口严密。

④灌装机出油管为软管，与固定在下料筒内的不锈钢注油管相连接。出油管用软管，是为了在包装机向后移动检修时，便于拆装。

2．辣油自动包装机   

① 注油装置将油送至下料筒底部，特别的结构设计，确保封口不夾油，封口严密不漏气。

② 全不锈钢结构，PLC控制，触摸屏操作。

3．高位储油罐  

不锈钢，中转储罐, 保持灌油机的进油压力相对稳定, 保证计量精度。容量：150L。高位罐出油口带总阀开关、回油管道，下班前可通过回油管将罐内油放净，油回到地面储油罐。

4．输油泵及油位控制装置   

① 进油泵采用不锈钢高压输油泵。

② 油位控制装置自动控制进油泵的启动、停止，保持高位储罐的油位。采用感应式液体检测探头，安装在高位储罐的上盖。

5．地面储油罐    

不锈钢。带液位显示，罐口单侧活动盖板。罐上盖安装感应开关，油罐无油及时报警提示。

6．检修平台  

7．成品输送机    

将成品辣油包从包装机下部送出，不锈钢结构。                     

8．不锈钢管阀件   

9．电控柜及电气控制系统  

四、技术参数

精  度：100ml±1％

包装速度：40包/分钟

C．牛油自动包装设备

功能要求：完成牛油的自动计量、制袋、充填、包装。  

二．工艺流程

牛油——自动计量——自动制袋、充填、包装——成品牛油包

三、设备配置及其功能简介

1．牛油自动计量包装设备   

 自动完成牛油的计量、制袋、充填、封口。

①制袋型式：三边封。

②切口型式：锯齿形易撕切口。

③确保牛油灌装时不会堵塞计量泵、出油管路。

④下班时灌装机可方便地清洗干净。

⑤ 确保封口不夹油，封口严密不漏气。

⑥ 高位罐与灌装机连为一体，缩短油路，防止牛油凝结。

2． 进油泵及油位控制装置  

① 进油泵采用不锈钢高压输油泵。安装在地面储油罐的出口近处。

② 油位控制系统，可保持高位罐的油位，保证计量精度。

3．地面储油罐    

电加热，导热油传热，带立式强力搅拌，带保温层。全不锈钢。

 罐上盖安装油位感应装置，油罐无油及时报警提示。

4． 不锈钢管阀件   

包括从地面储油罐出油口至包装机的全部管阀件，要求地面储油罐与牛油自动计量包装设备的位置尽量靠近。

5．电控柜及电气控制系统