• 粉剂自动包装设备 粉剂全自动包装机自动配料、混合、包装生产设备

1．原料有5种，实际生产时为5种，均为粉状。

2．集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

3. 厂房与产能：

（1）现有的厂房已经可以满足设备安装、使用的要求。

（2）生产能力：3-4吨/小时（按包装20Kg/袋以上规格）。

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粉剂自动包装设备 粉剂全自动包装机规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将有机质粉料的五种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按20Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

（3）使用塑料复膜袋，自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现10Kg/袋、20Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

2. 流程：

五 种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料仓---自动提升----自动卸料至混 合机―→自动混合均匀-----自动卸入包装机料仓（料位自动控制）---自动称量--→封口―→输送―→成品包输出。      

粉剂自动包装设备 粉剂全自动包装机生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  1台

直接用带式输送机将五种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷塑。

设备介绍

粉剂肥料立式制袋包装机适合均匀细颗粒、无粘性粉体物料（生物肥、饲料、添加剂、奶粉、农药、兽药等物料）各类粉料、粉剂、粉体的全自动计量包装，可自动完成上料、计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选配吸尘装置、重量选别机等。广泛应用于食品、药品、饲料、兽药、化工、添加剂、干燥剂等诸多行业。整机设计符合GMP标准。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。机组由计量机、充填机、提升机、输送机这四大部分组成

  可与自动配料设备、混合机及自动装箱设备连接，组成配料包装生产流水线。

工艺流程

物料混合机自动混合--------自动卸料至DT3螺旋提升机缓存料仓（含振动防架空破拱装置）----------à提升机自动提升物料(受计量螺杆料仓料位控制)--------àCJSL2000计量螺杆按设定重量自动计量充填---------àXY系列自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)--------à 包装机完成自动封切--------à成品包装经成品

技术参数

8．配料电控箱及电气控制系统1套。

⑴  电控箱密封防潮、防尘，进口304L不锈钢；允许与生产线总控制柜做为一体，安装在二楼平台上。

⑵  配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达 到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；五种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料 门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

⑶ 可直接数字修改配方，可存储20个配方，配方修改、调用方便。

⑷ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理；每个储料仓、秤斗均有手动按钮，卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止，秤斗可在手动状态下打开、关闭。

⑸ 安全性设计：秤斗料门带检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。

⑹ 可设定每班的配料总次数，*一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。