⑴ 卧螺杆供料，变频调速，供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料。进口304L不锈钢。

⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋清理干净。

3．称重传感器及称重控制系统，包括传感器及其悬挂装置4组，采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

4．称重系统支承架，称重系统各组件的支承，可设计吊挂在平台上。

5．振动卸料装置，安装在称重秤斗壁的两侧，在秤斗卸料不净时自动强制卸料，确保每次配料卸料干净。

6．配料电控箱及电气控制系统

⑴  电控箱密封防潮、防尘，进口304L不锈钢；允许与生产线总控制柜做为一体，安装在二楼平台上。

⑵  配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；五种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

⑶ 可直接数字修改配方，可存储20个配方，配方修改、调用方便。

⑷ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理；每个储料仓、秤斗均有手动按钮，卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止，秤斗可在手动状态下打开、关闭。

⑸ 安全性设计：秤斗料门带检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。

⑹ 可设定每班的配料总次数，*一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。

（三）爬斗提升装置 

将配好的物料一次性卸到爬斗机。

带双向滚轮，提升轨道为槽钢（喷漆）。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上；提升机支承架为碳钢（喷漆）焊接，牢固厚实，安装在平台上。

（四） 导料器1套，进口304L不锈钢结构。

包括导料板、支架、振动下料装置。将从秤斗落下的物料导向爬斗提升机料斗，带振动装置，在导料板沾料、落料不净时自动强制卸料。

（五）自动混合系统 

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 进料接口   3、出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

产品描述：

水溶肥粉剂全自动包装机是一款针对粉末类物料进行   包装的自动袋包装机产品，能自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作，精确度高，可靠性强，不容易磨   损，采用目前国际上*进的微电脑芯片控制，配合光电眼跟踪检测，两包内准确封切，多用容积法计量，另外还装有可靠的光电检测系统，使用印有光电标记的包   装材料时，可获得完整的商标图案。

适用范围：

粉料大包装给袋式自动包装机适用于粉类食品、奶粉、豆奶粉、洗衣粉、咖啡粉、调味粉品、中药粉、化工粉等粉类的计量包装。广泛用于医药、食品、化工、农药等行业。

性能特点：

1.可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。

2.采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确。

3.采用无级调速，同时可配置不同的下料机构达到对粉剂等物品的包装。

4.集机电于一体，全中文（或英文）显示，采用先进的微电脑芯片控制光电跟踪纠编系统，配用高精度步进电机，精确每个包装袋图案的同一位置，控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度，数控切刀2-99包内可调自动计数切断，缺纸自动停机，自动诊断故障功能。

包装材料：

聚丙烯／聚乙烯，铝箔／聚乙烯，涤纶／镀铝／聚乙烯，尼龙／增强型聚乙烯，纸／聚乙烯，茶叶滤纸等。

技术参数：

制袋尺寸 膜宽（w）：80-460（mm）

长（l）：50-280(mm)

包装速度：15-60bag/min

计量范围：10g-25kg(计量精度0.5-1g)

电源：220v/50hz/2.1kw

整机重量：350kg

外型尺寸（长×宽×高）：850×900×1950mm

厂家直销热线：杨或0551-62570280  

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