一、产品简介：

叶面肥自动包装机、叶面肥包装机是将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾中的二种或三种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

二、设备配置：

1.上包输送机

2.自动配料系统

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统

7.检修平台

8.生产线总控制柜与电气控制系统

产品简介

 该 机组是完成将包装好的小袋产品（100～1000克）按要求（排列的形式：单仓、多列）整齐有序装入编织袋，自动缝包输出的全自动包装过程。实现从散装物 料小包装到编织袋包装的全自动化作业，节约了人力，为客户减少生产成本，也提高了生产效率，该机组广泛用于洗衣粉、食盐、种子、奶粉等粉状、颗粒包装，是 各大公司实现后包装全自动化的*机器。

设备组成

双层倾斜输送机、高速输送机、计数理包机、编织袋全自动包装机、缝包机、产品输送机等。

生产流程

小袋产品→水平输送机→双层倾斜输送机→高速输送机→计数理包机→编织袋全自动包装机→缝包机→编织袋产品输出。

功能、性能特点

1．编织袋全自动包装机可实现自动上袋、开袋、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动实现缝包。实现包装过程无人化。

2.该机组采用触摸屏控制，操作、规格切换、维修十分方便，安全可靠。

3.可实现多种排列形式，以满足客户到需求。

主要技术参数

1．本机组适用包装产品范围：150g～1000g袋装产品

2．包装材料：纸袋、编织袋（涂膜）

3．包装速度：大袋4～14袋/分钟，小袋：40～90包/分；包装速度根据产品而不同

4．排列的形式为：单仓下料，单列水平放置

5．压缩空气：0.5～0.7MPa  *耗气量0.8 m3/min 

三、主要功能：

1.上包输送机——直接用带式输送机将三种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。

2.自动配料系统——按照设定的重量配比，自动完成三种原料的配料。

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统——混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。

7.检修平台——含扶梯、护栏，铺防滑台板，方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。

8.总控制柜及生产线总控系统——实现整个配料、混合、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：
1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2.*化的程序设计，实现*效的匹配。
3.安全性设计。

四、技术参数：

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．生产能力： 2.4-3吨/小时（按10Kg/袋规格）。

3．包装规格：5-10Kg/袋。

4．计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。

5. 电源：AC380V，50Hz。气源用户自备

五、工作流程：

二 种或三种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料（电子称重）→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合 机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口―→外袋缝 包。

六、设备特色：

1.原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

2.因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

3.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

4.要求计量精确，配料精度达±0.4%，混合均匀高效。

5.使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

6.要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

7.设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

8.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

9.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

联系人杨或0551-62570280

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