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外型尺寸 | 4 |
品牌 | 信远包装科憃 |
货号 | 4 |
用途 | 4 |
型号 | 叶面肥自动包装机、叶面肥包装机 |
叶面肥自动包装机、叶面肥包装机是将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾中的二种或三种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
二次装袋生产线
设备概述
XY520—ECBZ二次装袋生产线是我公司多位经验丰富的工程师研发而成,其技术含量居世界*水平,实现物料的小包包装到大袋包装,一次完成,节约了人力、物力及财力的投入,为客户减少生产成本,也提高了生产效率,该机组广泛用于洗衣粉、食盐、种子、奶粉等粉料、颗粒包装,是各大公司的*机组。编织袋全自动包装机可实现自动上袋、开袋、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动实现缝包。实现包装过程无人化。 该机组采用触摸屏控制,人机关系更加良好,操作、规格切换、维修十分方便,安全可靠
生产流程:小袋产品→水平输送机→双层倾斜输送机→高速输送机→计数理包机→立式制袋包装机→拉膜封口→产品输出。
该机组具有以下优点
1.XY520—ECBZ二次装袋生产线可实现自动自动拉膜、制袋、产品计数、填充、热封、输出。实现包装全过程无人化。
2.该生产线采用触摸屏控制,操作、规格切换、维修十分方便,安全可靠。
3.可实现多种排列形式,以满足客户到需求。
技术参数
1.适用包装产品范围:150g~3000g袋装产品;
2.包装材料:硬质塑料编织袋、大小依据产品而不同;
3.包装速度:大袋6~10袋/分钟;小袋:60~150包/分
4.排列的形式可分为单列、双列、竖列等;
5.压缩空气:0.6~0.8MPa,气量0.8 m3/min;
6.电源:5Kw 380V±10% 50Hz
1.上包输送机
2.自动配料系统
3.爬斗提升装置
4.自动混合系统
5.中转料仓
6.计量充填包装系统
7.检修平台
8.生产线总控制柜与电气控制系统
1.上包输送机——直接用带式输送机将三种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。
2.自动配料系统——按照设定的重量配比,自动完成三种原料的配料。
3.爬斗提升装置
4.自动混合系统
5.中转料仓
6.计量充填包装系统——混合好的物料自动卸料至料仓,包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。
7.检修平台——含扶梯、护栏,铺防滑台板,方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。
8.总控制柜及生产线总控系统——实现整个配料、混合、包装线的自动化,保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括:
1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2.*化的程序设计,实现*效的匹配。
3.安全性设计。
1.包装物料:硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾,按需方样品。
2.生产能力: 2.4-3吨/小时(按10Kg/袋规格)。
3.包装规格:5-10Kg/袋。
4.计量精度:±0.5%(按10Kg/袋规格)。
5. 电源:AC380V,50Hz。气源用户自备
二 种或三种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料(电子称重)→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合 机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口―→外袋缝 包。
1.原料包上平台,采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。
2.因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
3.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。
4.要求计量精确,配料精度达±0.4%,混合均匀高效。
5.使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。
6.要求配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
7.设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
8.操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
9.人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
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