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外型尺寸 | 6 |
品牌 | 信远包装科憃 |
货号 | 6 |
用途 | 6 |
型号 | 粉料全自动包装机 粉料全自动计量称重包装机 |
生产线设备组成及主要功能、性能特点
(一)上包输送机 1台
直接用带式输送机将五种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷塑。
(二)自动配料系统 1套
功能:按照设定的重量配比,自动完成五种原料的配料。设备包括:原料仓5
台、卧螺旋自动加料装置5套、称重秤斗1件、称重传感器及称重控制系统1套、称重秤斗开关门机构1套、称重系统支承架1台、振动卸料装置2套、配料电控箱及电气控制系统1套、导料器1套。
1.原料仓5台,进口304L不锈钢,仓体厚度3mm,料仓容积0.5m3。
2.自动加料装置5套;进口304L不锈钢结构。
⑴ 卧螺杆供料,变频调速,供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料。进口304L不锈钢。
⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接,卧螺杆下封盖可方便拆装;卧螺杆一端的支承为卡箍结构,给料螺杆可方便抽出,便于将螺旋清理干净。
厂家直销热线:杨或0551-62570280
产品介绍
水溶肥M袋封口机是专用于厚膜热封口,特别是带M形边的重袋包装,如用于5-10kg水溶肥M边袋的热封包装。它采用双温控仪表分别控制前后加热块,温度数字设定,控制准确;热封口时间可数字设定;气缸控制封口动作,封口压力大,压力可调;封口样式可以是棋盘网纹,或直线沟槽,封口平整美观;机架高度方便调节,适合不同袋长;考虑肥料行业的腐蚀性,结构设计厚实,经久耐用。
技术参数
电源电压: AC220V 50Hz
袋*封口宽度:400mm
封口齿形宽度:15mm,20mm
封口机调节高度:900-1300mm
加热管功率:4*200W
包装速度:8~12包/分钟 (视环境及袋子材质和厚度)
结构及工作原理
1.该机主要组成件:可调机架、前后齿形加热板及加热管、封口气缸动作机构、电气控制箱等组成。
2.工作原理:该机电控可以控制输送机运行、通过电磁阀控制气缸来实现封口块的张开和闭合,通过温控仪表、热电偶、固态开关来控制加热管的温度。
旋钮开关“手动/自动”:当旋钮开关在“自动”位置时,输送机连续工作;当在“手动”位置时,只有按下“输送点动”按钮时,输送机才能点动运行。
脚踏开关:踏下脚踏开关,封口气缸就工作1次,闭合时间自动控制,热封口时间可通过电控箱内的时间继电器来设定(0-20S)。
温控仪表:设备通电后,温控仪表就工作,通过热电偶来检测加热块的温度,仪表面板上按键可以设定控制温度
产品介绍
水溶肥M袋封口机是专用于厚膜热封口,特别是带M形边的重袋包装,如用于5-10kg水溶肥M边袋的热封包装。它采用双温控仪表分别控制前后加热块,温度数字设定,控制准确;热封口时间可数字设定;气缸控制封口动作,封口压力大,压力可调;封口样式可以是棋盘网纹,或直线沟槽,封口平整美观;机架高度方便调节,适合不同袋长;考虑肥料行业的腐蚀性,结构设计厚实,经久耐用。
技术参数
电源电压: AC220V 50Hz
袋*封口宽度:400mm
封口齿形宽度:15mm,20mm
封口机调节高度:900-1300mm
加热管功率:4*200W
包装速度:8~12包/分钟 (视环境及袋子材质和厚度)
结构及工作原理
1.该机主要组成件:可调机架、前后齿形加热板及加热管、封口气缸动作机构、电气控制箱等组成。
2.工作原理:该机电控可以控制输送机运行、通过电磁阀控制气缸来实现封口块的张开和闭合,通过温控仪表、热电偶、固态开关来控制加热管的温度。
旋钮开关“手动/自动”:当旋钮开关在“自动”位置时,输送机连续工作;当在“手动”位置时,只有按下“输送点动”按钮时,输送机才能点动运行。
脚踏开关:踏下脚踏开关,封口气缸就工作1次,闭合时间自动控制,热封口时间可通过电控箱内的时间继电器来设定(0-20S)。
温控仪表:设备通电后,温控仪表就工作,通过热电偶来检测加热块的温度,仪表面板上按键可以设定控制温度
8.配料电控箱及电气控制系统1套。
⑴ 电控箱密封防潮、防尘,进口304L不锈钢;允许与生产线总控制柜做为一体,安装在二楼平台上。
⑵ 配料系统按照设定的次序和重量,依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料,开始为大供料,物料1重量接近设定值,自动变为细供料,重量达 到目标值,1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料;五种物料配料完成,得到总控系统放料信号,秤斗开关门机构动作,打开料 门放料;物料排出干净,自动关闭料门,开始下一配料过程。
⑶ 可直接数字修改配方,可存储20个配方,配方修改、调用方便。
⑷ 有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理;每个储料仓、秤斗均有手动按钮,卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止,秤斗可在手动状态下打开、关闭。
⑸ 安全性设计:秤斗料门带检测装置,只有在确认料门完全关闭的情形下,才会开始下一次配料;只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。
⑹ 可设定每班的配料总次数,*一次配料可设定为手动配料,这样下班时料仓内不会有多的存料,方便清理。
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