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外型尺寸 | 5 |
品牌 | 信远科憃 |
货号 | 5 |
用途 | 5 |
型号 | 全自动配料混合水溶肥生产线 |
粉剂水溶肥生产设备特性
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重,快慢两级加料,配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构,保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式,物料在内部三维运动,混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式,包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构,方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工。
粉剂水溶肥生产设备分类
粉剂水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、大量元素水溶肥设备、水剂水溶肥设备、水溶肥半自动设备、水溶肥加工设备、水溶肥包装封口设备、水溶肥混合设备、颗粒水溶肥设备、氨基酸水溶肥设备、有机颗粒水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、固体水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、沼液水溶肥设备、微生物水溶肥生产设备、新型水溶肥设备等。
品名:水溶肥生产线(2-8吨/小时) | 品牌:信远科技 | 型号:HKSRF系列 |
产量:≥3吨/小时(t/h) | 计量精度:Ⅰ级 | 类型:生产线 |
产品类型:全新 | 肥料类型:水溶肥 | 加工定制:是 |
水溶肥与普通BB肥的生产流程几近相同,但原料性质却有本质上的差别,BB肥的原料大部分为颗粒状,而水溶肥的原料则为粉状,与颗粒状的物料相比,粉状物料流动性较差,极容易出现搭桥等现象。因此普通生产BB肥的设备基本无法胜任生产水溶肥的工作。
1.出料过程全程密封; | 5.采用气流输送; |
2.采用自动开袋脉冲除尘系统; | 6.配料环节无粉尘; |
3.静态称重; | 7.密相气流输送,整个输送过程无粉尘; |
4.螺带式混合。均匀度高,不破坏结晶体原有现状; | 8.自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装,精度高,速度快 |
规定功能、流程与设备配置
合作客户
贵州开磷(集团)有限责任公司
安徽辉隆农资集团股份有限公司
宁夏顺宝现代农业有限公司
湖北农谷畅响土壤修复科技股份有限公司
江西科农沃科技有限责任公司
河南黑色生态科技有限公司
西安益中普泰环保科技有限公司
内蒙古伊品生物科技有限公司
辽宁一亩神农业科技有限公司
德州创迪微生物资源有限责任公司
*(武汉)生物科技有限公司
湖北兴发化工集团股份有限公司
安阳市喜满地肥业有限责任公司
四川川化青上化工有限公司
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其实,简单点说就是水溶肥可以快速的溶解在水中的多元素复合肥,一般我们用有没有沉淀来作为标准,这个分类的标准就是肥料的物理性能,也就是我们所说的溶于水是否迅速。
但是还有从法律层次来讲的一个概念,就是农业部肥料登记管理办法里,水溶肥是一个可以申报的肥料品种,而冲施肥是我们平时的俗称,也就是说水溶肥是一个种类,而冲施肥只是我们平时的一种叫法。
冲施肥又叫水冲肥,它是我们经常使用的追肥方法的一种种,即把固体的速效化肥溶于水而且用以水带肥的方式。冲施肥也是灌溉施肥,而灌水的方式又可以分为井灌和畦灌,也包括滴灌喷灌。冲施肥用的原料比较普通,可以是完全溶于水的原料。也可以用不完全水溶的原料。
这些肥料*使用呢?
水溶肥的用料是比价严格的,融水后的液体需要没有沉淀物,所用的原料必须快速溶于水,而且水溶肥原料里所含有的重金属不能超标。
但是冲施肥既可以是水溶肥料,也可以不是水溶肥料,主要用水能稀释然后可以进行冲施的肥料都是水溶肥,像复合肥,农家肥等都不是冲施肥,但是稀释后,则成了冲施肥。
所以水溶肥跟冲施肥根本就是两个完全不一样的概念,我们一定要小心有的厂家故意乱说,这样,*损失的是我们自己的棚自己的地。
2.流程:
原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
3.设备配置:
(1)上包输送机1台
(2)自动电脑配料系统1套
(3)提升装置1套
(4)自动混合系统1套
(5)中转料仓1台
(6)计量充填包装系统1套
(7)检修平台1套
(8)生产线总控制柜与电气控制系统1套
技术规格
1.包装物料:粉状或结晶体。
2.生产能力:3吨/小时(按10Kg/袋规格)。
3.包装规格:5-10Kg/袋。
4.计量精度:±0.5%(按10Kg/袋规格)。
性能特点
包装物料:硝酸钙、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸锌、氯化钾等各种粉粒状肥料;
生产能力:20-40包/分钟(按包装500g/袋规格),6-10包/分钟(按5-10kg/袋规格);
包装规格:400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋
计量精度: 400g-1000g:±1%-±2%,5kg-10kg:±0.3%-±0.5%;25kg-50kg:≤±0.2%
生产流程
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