全自动掺混肥生产线设备组成包括
   
   多物料自动配料系统、混合装置、提升装置、高位料仓、检修平台、定量包装秤、托辊式胶带输送机、自动缝包装置、生产线总控制柜。
   
  全自动掺混肥生产线特点：
   
   （1)地面上料，运输方便快捷，操作安全，减少人工；
   
   （2)产量为每小时10T～30T多种规格，产量大；
   
   （3)电脑控制，全自动化生产；
   
   （4)生产线没有任何藏料死角，停机后清理方便；
   
   （5)适应性强，适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒区、南方潮湿地区。
   

   （6）可靠性好，经久耐用。

全自动掺混肥生产线优越性
   1.技术先进（30吨/小时）
   
   该生产线为PLC控制的全自动包装 系 统，融合了信远公司长期研制多物料配料包装线、全自动计量包装机的科技精华，从设备配置方案、功能要求到结构设计，都充分体现人性化设计、安全设计理念， 是目前国内*进的BB肥配料、混合、包装专用设备。生产线设计新颖独特，科技含量高，已于2004年10月报获国家实用新型专利“自动化配售肥机”，专 利号，是我国*获国家专利的BB肥配料、包装设备。
   
   2.工艺科学
   
   该 生产线集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥的配料、混合；每次混合的物料，混合机一次卸入提升料斗；提升到高位后，又一次卸入包装秤料仓，不存在 流动过程中混合料的分流现象，特别是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量特别少的时候，仍然可以保证配料精确、混合均匀。
   
   3.厂房要求不高、设备投资小（10吨/小时）
   
   直接地面上料，无需原料提升设备，生产线占地面积小；由于高度较低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，对于小型肥料厂和肥料经销企业，特别适合使用。如果采用高台配料方式，必须配备多台长皮带输送机或斗式提升机，设备投资大，厂房高。
   
   4.长期运行成本低
   
   该 生产线的一个显著优点，就是直接在地面投料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台配料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样15吨/ 小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人；由于产量大，特别是节省人力，功效高，综合生产成本大为降低；虽然挖地坑需要投资，却是一劳永逸；BB肥包装 成本，包括人工费、包装材料费、电费三项中，人工费*，其次是包装材料费，电费占的比例*，减少人工可*降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人 计算，每年降低成本0.5×4×5万＝10万元，远远超过挖地坑的费用。
   
   5.操作、维护、清理方便
   
   配料系统、混合装置、包装系统均有手动操作状态，手动状态下各单机设备均可单独动作，这给调试、检修、清理带来极大方便；配料系统、包装系统均有检修台，设备维护方便、安全；下班时设备可完全清理干净。
   

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