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粉料大给袋全自动包装机产品介绍：

针对农化、食品等行业粉状物料包装而研制的新型包装机组。该机组具有自动供袋、上袋、填充、送包、封口等功能。可与各类粉体物料设备联动工作，实现 大规格包装无人化生产作业。液晶触摸屏控制（可达到IP65以上等级防水、防尘，可适应潮湿，多尘的工作环境）、人机界面更加良好，故障自动诊断、安全停 机保护、调整维护方便快捷。

粉料大给袋全自动包装机技术参数：

包装材料：1.编织袋（涂膜） 2.牛皮纸袋 3.复合膜塑料袋（膜厚大于0.18毫米）

包装尺寸（单位：mm）：（700～1100）×（480～650）长×宽

包装重量：25～50公斤/袋

计量精度：±100克

包装速度：4包/分钟（根据包装物料、袋子尺寸等会稍有变化）

气源：约0.5～0.7Mpa

电源：约3.2 KW 380±10﹪ 50HZ

外形尺寸（单位：mm）：4200×2200×2100 （长×宽×高）

封口方式：1.编织袋：折边/线缝；2.牛皮纸袋：热封/线缝；3.复合膜塑料袋：热封

机重：1400KG

包装物料：无粘性粉状物料

蛋白质分离和淀粉清洗

分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6～8波美度，含干物质约11～14%。这里的淀粉化学组成分析如下表：

从上表可以看出，淀粉乳中干物质 除了淀粉以外，主要是蛋白质和水溶性物质，所以必须进行蛋白质分离 和淀粉清洗。

分离蛋白质一般采用流槽分离，因占地大，分离效率低，逐步改用离心机分离。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片内喷嘴堵塞，造成机械振动。

分离蛋白质后的粗制淀粉乳必需进行清洗。淀粉清洗大都在清洗池内进行，但清洗时间长，淀粉损失大。现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗，一般用9～14级旋液分离器 处理。根据测定，从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%，经过9级旋液分离器处理，成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。

离心分离和干燥

从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%，如果淀粉车间与淀粉糖 车间结合在一起，就可直接送至淀粉糖车间 使用。不必进行淀粉乳脱水和干燥处理。但是从清洗桶得到的淀粉乳含水分离，必须进行脱水处理。