水溶肥全自动配料生产线产品特点

1.产量大、出料过程全程密封。
2.采用气流输送。
3.采用自动开袋脉冲除尘系统。
4.配料环节无粉尘。
5.静态称重
6.密相气流输送，整个输送过程无粉尘。
7.螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。
8.自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

水溶肥全自动配料生产线工艺流程

原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包

水溶肥全自动配料生产线客户案例

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水溶肥全自动配料生产线配料五大系统

一、配料系统

配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目 标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放 料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

二、称重系统

采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

三、气流输送

优点：产量大、中间环节无残留

四、自动混合系统

1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。
2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。
4．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。
5．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。

五、包装系统

包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料；
2.计量范围：25-50kg；
3.计量速度：≥240包/小时
4.计量精度：±0.5%（参考，±100克~±250克）

输送机：给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升，从根本上给客户解间了人员管理付出的精力和资金控制。

封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。

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