一、规定功能、流程与设备配置

1.规定功能：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾等原料中的3-6种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

2.流程：

原 料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至提升机料斗―→自动提升―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自 动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝 包。       

3.   设备配置：

（1）上包输送机                    1台

（2）自动配料系统                  1套  

（3）提升装置                      1套

（4）自动混合系统                  1套  

（5)中转料仓                      1台  

（6）计量充填包装系统              1套  

（7）检修平台                      1套  

（8）生产线总控制柜与电气控制系统  1套

二、技术规格

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾等，粉状或结晶体。

2．生产能力：3吨/小时（按10Kg /袋规格）。

3．包装规格：5-10Kg /袋。

4．计量精度：±0.5%（按10Kg /袋规格）。

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