1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。

  2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。

  3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。

  4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

  5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。

  6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

  液体水溶肥的不同生产解决方案可以针对用户计划生产能力、厂房结构面积、产线配置、设备投资几个方面考虑。

  灌装头整体工艺制作，防止滴漏、防飞溅；可快速换装接头，拆洗方便。系统目标值可以自由设定，灌装头高度可自由调节，适合各种包装桶快速灌装。灌装设备具有防爆防腐称量功能,保障操作人员安全。秤台无桶自动停目灌装，净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择。一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息。并且有信号指示灯即时显示，超差自动报警。

  2、自动旋盖机

  旋盖机主要用于塑料桶瓶旋盖，调节便利，对盖进行旋转达到旋盖目的。只需作调整即可保证设备即使在长期疲劳工作状态下，仍稳定可靠、扭矩一致。

  3、贴标喷码机

  贴标喷码机采用伺服电机贴标，使贴标速度和精度更高，主要用于灌装产品的表面贴标，贴标过程稳定可靠，能使桶侧面所贴的不干胶标签平整，且打上清晰的生产日期，生产批号。适用于5-25L肥料、化工、调味品、饮料、矿泉水、日化等行业，具有人性化设计，调节灵活方便、操作简单、低速扭矩大、贴标环境清洁卫生、贴标稳定性强等特点。

  4、码垛机

  机器人码垛系统主要针对包装线的后道码垛而设计，机器本身占地小，重量轻，功能全面，可以再不同的环境下使用。