高度19米（以***终设计为准），输送量每小时30吨，斗速12.5m/min，斗距500mm，箱体厚度3mm，斗厚2.5mm。

受原料缓冲料仓料位控制，自动停止和输送。

（二）原料缓冲料仓4套

料仓1.5m?， 4套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置，外装有振动装置。上下料位，自动控制进料和补料，含气动供料阀门。

（三）投料口开袋站4套及脉冲集中除尘系统1套

  人工将物料由投料口投入，投料口配置有进料口，防粉尘开袋站及除尘系统。原料硝酸钾通过螺旋输送至开袋站，此开袋站单独设计，定时脉冲反吹。

（四）缓冲料仓开袋除尘站4套

 缓冲料仓开袋除尘站单独设计以满足原料连续进入缓冲料仓的除尘要求。

投料口开袋除尘站和缓冲料仓开袋除尘站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

（五）预混系统1套

有人工计量后将物料放大投入预混机，自动混合，容积0.5m?，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口等必需配件。预混合系统与物料接触部分为304材质。

（六）静态称重系统（整体）1套

静态称重系统包括矢量称重系统5套，包含以下内容：

1. 称重料仓5台，304不锈钢材质，容积：2.0m?，厚度3mm，圆形料仓，上下连接法兰，含压力式秤重传感器。

3．螺旋自动加料装置5套，双螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料补料。

4．304不锈钢材质重传感器及其悬挂系统15套（每套矢量称重系统包含3套传感器和悬挂）。

5．旋转支撑5套，自由旋转，方便拆卸清理，304不锈钢材质。

 （七）物料混合系统1套

物料混合系统所采用的螺带式混合机为3.0m?，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口等必需配件。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积3.0m?，按物料容重0.7t / m?计，每次混合料2000Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计***，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

4. 混合机筒体刚性好，配有减震装置。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢