广东广州粉剂散剂预混剂包装设备生产线
规定功能
1.1
将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料、粉碎（用户自备）、
筛分（用户自备）、投料除尘、混合均匀，并自动进行卸料、分装，按100g-1000g/
包规格自动打码、计量、包装、重检、小袋二维码关联、成品袋人工装箱、外
箱贴标赋码关联及外箱码垛。
1.2
原料粉碎（用户自配粉碎过筛设备）。
1.3
混合均匀的物料自动卸入缓冲筒，物料按生产指令自动进入计量分装机料
斗，使用预制塑料袋（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动打码、
计量、制袋、充填、包装、输送；封口严密，密封性好。
1.4 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并
符合兽药GMP认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器
件外全部材料为304不锈钢，无藏料死角，内外表面圆滑、平整，方便人工擦洗、
自动清洗。清理时有气吹等辅助措施，设备方便清理干净，可水洗及方便污水
的引流收集，之后烘干。
1.5 因为各物料均为粉体，各生产工位粉尘无外泄，粉尘产生点配备除尘装置；
生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，减少生产过程中的粉尘污染。
1.6 楼层工序布置：三楼：原料粉碎、过筛、小料预混、无尘投料；二楼：自安徽信远保留对本文件及其内容的所有权,提交方案并不意味着任何权利
的移交。未经安徽信远书面许可，请勿向第三方透露本文件及其内容！
动对接和混合系统；一层：小包装及外包间，总控制柜。
1.7 人流、物流通畅，自动化程度高，仅配料、投料工序为人工操作。各设备
除具有自动联动运行外，也保留有单独运行功能。各种工段都配有异常报警和
暂停机功能。
1.8 混合均匀、计量 、排气充分、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，
产量稳定。
1.9 总控制柜设在一楼总控室，每个主要设备配有独立操作盘。
2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）
2.1 小包装规格： 原料处理间（粉碎，用户自备）→过筛（用户自备）→小
料预混→主辅料无尘投料→杂质过筛（下部与混合机自动对接）→自动混合（约
30min左右，下部与下料筒自动对接）→星型卸料器→螺旋自动计量机→给袋
式包装机→自动重量选别→自动输送成品→二维码关联→人工装箱→外箱人
工贴标赋码→人工码垛。
3、主要设备配置
3.1
原料粉碎及筛分（用户自备）
1套
3.2
100L预混方锥混合机
1套
3.3
无尘投料站及杂质筛分
1套
3.4
自动对接机构
2套
3.5
2000L总混方锥混合机
1套
3.6
连接下料筒
1套
3.7
星型卸料卸料器
1套
3.8
螺旋计量机
1套
3.9
给袋式包装机
1套
3.10
脉冲除尘器
1套
3.11
重量选别机
1套
3.12
二维码关联上传（用户自备）
1套
3.13
生产线气流循环管道系统
1套
3.14
总控制柜及生产线总控系统
1套
3.15
清洗水源（热水）及车间内排污口
用户自备
3.16
生产线设备出风尾气收集
用户自备
3.17
其它设备：气源、车间的环境除尘
用户自备
