海南万宁粉剂编织袋水溶肥生产线

1. 当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；

2. 当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；

3. 此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；

4. 卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

水溶肥给袋式自动包装机的工作技术特点：

1.送料顺畅、运行平稳、噪音低，不损伤原料，操作调整简单，易懂。送料计量准确，不漏料、多料、等现象，具有称重控制装置，确保每袋准确。

2.设备系统基本动作具有手动/自动切换功能、自诊功能，当出现故障后能够自动停机报警，急停按钮安装在容易操作的地方，方便员工操作。

3.设备具有封口牢固、密封性好、袋型平整、精美，震动轻微，故障率低，出现不良时自动停机、自动报警，寿命长等特点。

4.该设备能自动完成计量、填充、装包、封合、切断等工作。称重包装重量可在触摸屏上随意调节，自动显示包装数量，可方便的统计出机器的工作量。

5.设备具有高度的安全防护功能(各危险部位均安装安全保护装置)

 生产流程   

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气 流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装   

性能特点   

1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；   

2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计 量、充填、包装。   

3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。   

4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物 料部件均为304不锈钢。   

5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸 水返潮。   

6.计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。   

7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。   

8.设备布置紧凑、能耗低   

9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。   

10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。