江苏镇江微生物菌剂水溶肥设备

工艺流程

反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

设备配置：

2立方反应釜

离子泵及管道

乳化泵

双联过滤器

2立方中转储料罐

总控制柜

设备介绍及要求：

1) 反应釜

1、容积：2000L，内4mm夹套3mm2mm

2、具有两个观察视孔，一个直径450mm的投料人孔

3、电机功率：4.5kw（仅供参考）

4、搅拌形式：框式

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

2立方中转储料罐

中转罐带搅拌，材质为304不锈钢，搅拌电机功率为4.0KW。

离子泵

1.电机功率：5.5kw ，流量：＞10m?/h，出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

2. 功率5.5kw ，流量＞10m?/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

3）乳化泵

在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎。

4） 双联过滤器

密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m?/小时，过滤面积0.3m?。

并可疏通作物营养输送的通道。大量元素水溶肥采用工艺，全水溶，易吸收，纯度高，不含化学激素和有毒物质，安全环保。人工平台拆包、直接投料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口(线缝包)。将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。料仓容积，材质碳钢、4mm壁厚。料仓与混合机出料口采用软连接。为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。富含中微量元素。含有20多种极易被作物吸收的中微量元素，如钙铁锌铜等元素。富含稀土元素。

提升方式易清理，不存料，无粉尘。螺旋送料，螺旋在输送过程中会产生热量，从而会导致有些物料融化，螺旋极易出现抱死现象，很难清理。真空输送粉料，有些物料在气流输送过程中极易吸潮，有些物料极易吸附在输送管道内壁上，如果不及时清理，也极易造成输送能力的降低。水溶肥包装称主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。全自动水溶肥生产线，混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装，物料不会发生变化，其它采用二次提升，会使混合均匀的物料发生变化，均匀度降低，同时在输送的过程中如果再粘料，还会影响到产品的含量问题。首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。