山东德州全自动水溶肥生产线

工艺流程：

  水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

  水溶肥四边封包装机组的配置及详细说明：1．螺旋提升机

  全 不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提 升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到*高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可彻底解决易架空物料输送搭桥问题。

  2. 螺旋计量机

  该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。

  该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

  该机技术参数：

  计量范围：（50～2000）g（通过更换计量装置实现）

  计量速度：（30～60）次／分

  称量精度：0.5%±0.2%

  机重：300 kg

  电源：220 V 50 Hz 0.5 kW

  3．八工位给袋式包装机

  功能：用于完成水溶肥计量后的自动包装，可自动完成给袋、充填、封口功能。

  制袋型式： 四边封袋。

  包装速度：（10~40）袋/分钟。

  带脚轮，可方便移动。

水溶肥设备特点

  1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。

  2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

  3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。

  4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

  5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。

  6、封口采用热封或线缝方式

  7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。

  8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

  规定功能：

  （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

  （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

  （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

  （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

  （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

  （6）计量，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

  （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

  （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

  （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

  （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

  2. 流程：

  原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。

  3. 设备配置：

  （1）上包输送机

  （2）自动电脑配料系统

  （3）提升装置

  （4）自动混合系统

  （5) 中转料仓

  （6）计量充填包装系统

  （7）检修平台

  （8）生产线总控制柜与电气控制系统

  1．包装物料：粉状或结晶体。

  2．生产能力： 3吨/小时（按10Kg / 袋规格）。

  3．包装规格：5-50Kg / 袋。

  4．计量精度：±0.5%（按10Kg / 袋规格）。