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  安徽信远自2013年推出液体肥设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

  采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

  液体肥设备

  液体肥设备概述：

  CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

液体水溶肥配料系统、称重式全自动灌装机、全自动压盖机液体水溶肥配料系统：配料、混合、输送等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。称重式全自动灌装机：该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。全自动压盖机：主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。关于液体水溶肥设备，与固体水溶肥设备的工艺是很大区别的，了解液体水溶肥生产线设备具体情况。配料、混合、输送等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：原料的自动称重配比。配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。

首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。将处理好的液体放到液体储液罐中备用。进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。