1.所有产品免费实行“一年保修，终生维护”的策略，质保期过后继续以出厂价向客户提供易损件和相关配件，对于采购大型或者成套设备的的客户，厂家负责到客户单位对设备进行现场安装调试，并培训相关操作人员，直至***掌握操作规范，方可离厂。

2.设备售出后，厂家为每一位客户建立设备使用书面档案，以便定期指导设备的保养工作，从而限度的延长设备使用寿命，节约能耗，降低成本！！

售前咨询

1.针对您目前生产设备的更新提供适当的建议和支持；

2.对您感兴趣的产品进行详细介绍与提出适合您的购买方案建议；

3.针对您目前经营模式及生产管理作出评估，推荐一款适合贵司生产的设备。

4.请根据您的所在区域，选择我们的销售经理，专业为您服务。

机器安装

对于新购机器的客户，在我公司规定的安装调试培训期限内，我公司可以安排工程师（工程师工资和工厂到国内机场费用均由我司承担）上门安装机器和为客户培训机器操作人员，工作时间为每天8小时；免费保修一年，终身维护。

液体肥设备

流程：反应釜-泵-过滤器/研磨-泵-搅拌储液罐-自动灌装机-压盖/旋盖-铝箔封口

特点：1、液体原料设有流量计，可准确计量原料

2、反应釜为导热油或蒸汽加热或水循环加热

3、过滤器设有80目-120目两级过滤

4、灌装机为称重式灌装，精度高，产能高，灌装机有2头，4头，6头，8头可选

技术参数：1、计量范围 50ml-1000ml 1000ml-5000ml 4L-10L 10L-30L

2、产能：1吨-10吨/小时

3、计量精度：+-10ml--- +-20ml

釜体、釜盖、搅拌器、高速分散装置、乳化装置等均由不锈钢制作。液体肥料生产过程中需要的设备仪器包括：多功能反应釜、反渗透纯化水装置、过滤设备、自动灌装设备、耐腐泵、原料储罐等。包装秤产品特点：采用静电涂喷生产工艺;独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度;主机采用变频技术;主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度;解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象;红外线传感，伺服下料，更节能省电;班产、日产、累计产量自动存储。自动定量包装秤工作原理：该系列定量包装秤机组专为各类颗粒物料及流动性较好，粉尘小的细小颗粒物料定量包装而设计，采用气动弧形门或振动方式分级给料。包装秤料仓内的物料通过传感器控制气动弧形门或振动给料器。

材质304不锈钢，带过网格、气动弹簧门。规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm2mm;加热方式：蒸汽换热搅拌装置：电机功率5.5KW，全不锈钢结构。自动控制泵送工作启停，无需人工干预。适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。粗细两级过滤，级为80目不锈钢过滤网，*级为120目不锈钢;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分均为304不锈钢。螺杆供料系统工作时，供料电机带动螺杆转动进行供料。

全自动水溶肥生产设备与半自动水溶肥生产设备顾明思义全自动的就是采用机械全程完成生产任务，节省人工，提高效率;而半自动的则需要人工协助完成生产任务。全自动水溶肥生产设备与半自动水溶肥生产设备的工作流程也不一样。*的区别在于全自动水溶肥生产设备采用减重式电脑自动配料，减重式电脑自动配料的优点在于配料精度高，速度快，对厂房高度要求低，而半自动水溶肥生产设备则采用人工配料。其他的区别有：除尘系统;全自动水溶肥设备每个原料投料口都设有除尘系统，有效的防止粉尘溢出;而半自动水溶肥设备只是投料部分与包装部分设有除尘系统，其余部分为全密封。1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。2.自动配料系统，3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。