液体肥生产线 液体肥生产线厂家

液体肥生产线 液体肥生产线厂家位于美丽的安徽省合肥市，公司销售区域覆盖：北京、上海、天津、重庆、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、四川、贵州、云南、西藏、陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆等。公司可提供的产品服务包括：液体肥生产设备的销售、售后、安装调试、厂房建设、报价等，可为大家解决关于液体肥生产设备的产品报价、安装调试、*钱一套、工作流程、*钱、价格、哪家好等问题。

销售模式：报价、供应、直销、报价、生产、售后

设备说明

安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

工作流程

原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送

性能特点

1、系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品

2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制

3、系统设备设有排污机构，方便生产过后清理

4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料，特殊物料可选配316不锈钢

主要技术参数

1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径：ф 40mm；

3、 适用瓶颈：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;

4、 灌装范围：5-30kg;

5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;

7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗气量：120L/分；

9、 电源：~380伏，30赫兹

10、 总功率：1.6KW

11、 重量：约1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长*宽*高)

液体肥生产线 液体肥生产线厂家产品特性

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

7.自动装箱线

8.自动码垛线

液体肥生产线 液体肥生产线厂家工艺流程：

桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛

袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机

生产线上建布局:

二楼: (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)

一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)

(2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)

生产线设备组成:

二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台

一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、

定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。

液体肥生产线 液体肥生产线厂家性能特点：

1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快

2、一体化、智能化包装

3、大幅度减少了生产人员和劳动强度

4、操作方便，降低包装成本

5、应用范围广 占地面积少

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

   投料除尘开袋站-搅拌釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：   

（1）、投料除尘开袋站                                                     1台                                                                                           

（2）、5立方搅拌釜                                                        1台

（3）、双联过滤器（80目、120目）                                          1套

（4）、离心泵                                                             1台

（5）、5立方中间储罐                                                      1台

（6）、不锈钢管阀件                                                     1套              

(7)、4头大桶灌装机                                                      1台

（8）、自动压盖机                   1套

（9）、链板式输送机                                                       1台

（10）、总控系统                                                     1套          二、规定功能、流程、配置

（一）、投料除尘开袋站

1.1在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

1.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

（二）搅拌釜 （304不锈钢）                                                                                                                      

a、 整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度4.00mm，

b、 容积：≥5000L具有两个观察视孔，一个直径450mm的投料人孔，

c、 电机功率：7.5kw

d、 搅拌形式：框式，全容积：≥5200L。

e、 具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

f、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。

g、 电机为变频控制，可调整转速。

（三）双联过滤器（304不锈钢）

     进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目和120目两种规格；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

（四）离心泵（304不锈钢）  

全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护

（五）中间储料罐（304不锈钢）

1、整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度4.00mm，

2、容积：≥5000L，上盖为平开口。

3、电机功率：7.5kw。

4、搅拌形式：框式，全容积：≥5200L。

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

6、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。

7、电机为变频控制，可调整转速。