山东氨基酸桶装、瓶装液体肥生产线设备是由安徽信远包装科技有限公司根据客户需求研发而成，

产品特性可大致概括为以下：

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

7.自动装箱线

8.自动码垛线

氨基酸桶装液体肥生产线主要组成部分有：

爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：

爬斗提升机                                                           过渡斗及支架                                                          3立方反应釜                                                    转子泵及管道                                                   双联过滤器（80目、150目）                                     3立方中间储料罐               

4头大桶灌装线                                    

总控制柜                                                             

氨基酸瓶装液体肥生产线主要组成部分有：

人工将物料从反应釜投料口投入－＞3000L液体水溶肥反应釜－＞－＞强力转子泵－＞精过滤－＞3000L储料罐－＞强力转子泵－＞灌装机－＞旋盖机－＞贴标机－＞喷码机－＞包装平台

山东氨基酸桶装、瓶装液体肥生产线设备产品分类

清液液体水溶肥生产设备、氨基酸液体水溶肥生产设备、腐植酸液体水溶肥生产设备、大量元素液体水溶肥生产设备、中量元素液体水溶肥生产设备、微量元素液体水溶肥生产设备

山东氨基酸桶装、瓶装液体肥生产线设备供应地区

北京、上海、重庆、天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、四川、贵州、云南、西藏、陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆

一种氨基酸液体肥料的发酵设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有发酵釜，所述发酵釜两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述发酵釜的左侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔的顶部设置有第一齿轮，所述齿轮箱内腔的底部设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。本实用新型通过压力泵的设置，将外部的液体原料进行输送，同时增加发酵釜内部的压力，增加发酵效率，通过发酵釜的设置，对液体原料进行发酵，通过与氧气罐的配合，在有氧状态下进行发酵，持续一段时间后即可制得氨基酸肥料，同时解决了氨基酸发酵不稳定影响产品品质，从而降低生产效率，增加生产成本的问题。设备配置：
自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、电气控制柜、反应釜、过滤器、平台、料仓
性能特点：
1.原料的自动称重配比。
2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。
3.佳的电脑程序设计，实现各组成设备效的匹配。
4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。
5. 安全性设计、人性化设计，总控设有急停按钮开关。
6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。
7. 系统各种故障具有声光报警提醒。主要技术参数
1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;
2、 罐装头外径：ф 40mm；
3、 适用瓶颈：小140*200*320mm；大260*290*500mm;
4、 灌装范围：5-30kg;
5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;
7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗气量：120L/分；
9、 电源 380伏，30赫兹
10、 总功率：1.6KW
11、 重量：约1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长宽高)