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| 外型尺寸 | 可定制 |
| 品牌 | 信远科技 |
| 货号 | 辽宁液体肥设备 |
| 用途 | 包装生产 |
| 型号 | 20200331 |
辽宁液体肥设备特点
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
7.自动装箱线
8.自动码垛线
液体肥设备生产线规定功能、流程与设备配置
全自动灌装线系统流程
储料罐--------à 灌装机--------à上盖机--------à理盖机--------à旋盖机--------à电磁铝箔封口机--------à喷码机--------à成品包装经成品输送机输送至装箱工位
2.2设备清单
1、四头称重式灌装机 2台
2、自动上盖机 1台
3、自动理盖旋盖机 1台
4、铝箔封口机 1台
5、喷码机 1台
6、输送线 1套
7、电气控制系统 1套
2.3 生产线设备配置参数
2.3.1四头称重式灌装机 2台
项目名称 | 项目参数 |
设备名称 | 水溶性肥料灌装机 |
设备位号 | M1007ab |
设备类型 | 4工位称重式、全自动伺服灌装、下潜式灌装 |
数量，台（套） | 2 |
进料方式 | 泵送物料至灌装机总物料管线 |
设备使用地 | |
工 艺 参 数 | |
适用物料 | 水溶肥成品液，弱酸弱碱性，PH值为3-9 |
温度，℃ | 常温 |
密度，kg/m3 | 1000~1600 |
凝固点，℃ | / |
燃点，℃ | / |
粘度，mPa.s | 100 |
灌装时是否有泡沫 | 有 |
灌装时是否有静电 | 无 |
物料是否易挥发 | 不易挥发 |
灌装过程是否充氮保护 | 无 |
设备是否需要保温 | 无 |
灌装速度 | 完成一次灌装过程时间（包括桶就位、对口、灌装、出桶等时间）约为60s，约4瓶/min。 |
灌装容量 | 4L/桶、5L/桶、10L/桶（称重卡位应满足三种规格桶需求，并在卡位上有方便调整卡位的刻度线）（4L、5L、10L方形桶，类似于家用洗洁精桶，签订技术协议后，买方将提供样品） 液体肥包装桶桶盖及封口以4L为准。 |
灌装精度 | 3‰ |
安装环境 | 室内、非防爆场所 |
设备结构、电气、仪控系统等 | |
总体功能描述 | 四头称重式计量装置，触摸屏显示操作，PLC控制，按照设定的重量完成自动计量，自动灌装。自带直线排列的传感器秤台，全自动伺服灌装机构，可根据传感器扑捉到信号自动实现快、慢速的灌装，采用下潜式灌装。灌装设备配备防滴漏机构，可保证在生产过程中避免物料对机器及生产线造成污染。 |
灌装模式 | 下潜式灌装 |
称重模式 | 净重式/毛重式，可选项 |
充氮保护 | 无 |
防爆情况 | 非防爆场所 |
防护等级 | 室内环境、电气设备IP55、仪表IP65、控制柜IP55 |
过流部件材质 | 物料接触部分材质为304（包括工艺管线等） |
框架结构等材质 | 优质碳素钢结构，聚氨酯涂层；颜色：出厂色。 |
压缩空气气源连接总管 | 提供过滤调压、调速阀，快速接头及压缩空气专用软管等。 |
桶输送线 | 3m灌装输送线、过渡汇流输送线。 |
物料管线法兰标准 | HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF，制造厂提供配对法兰、垫片及紧固件等。 |
控制方式 | （1）至少实现：灌装升降系统、瓶口定位系统和液位控制系统、进料物料流量控制等。 （2）流量控制：各灌装头应具备先大流量快速灌装，后小流量精确灌装的灌装能力。在断电情况下，阀门全闭状态。 （3）喷枪升降控制：喷枪位置由接近开关控制。 （4）灌装机自带灌装用的小缓冲罐，带液位控制功能，与买方的送料泵进行联锁，稳定小缓冲罐的料位高度。
自带控制柜（应至少提供：装桶数统计、功能调节选项等。板上有紧急停按钮、状态指示灯等操作按钮。）、采用具有通讯接口（RS-485modbus形式，提供输出信号清单（如灌装重量、灌装数量、累计量等对应的寻址内容清单等）的控制器（PLC、触摸屏）、就地操作按钮盒。
制造厂提供P&ID图及设备配置清单（含规格型号、品牌等信息）、电气原理图、电气接线图、控制逻辑图、仪表清单、电缆清单等。设备成套提供，控制柜，就近安装，便于操作和观察的位置处。 |
仪表 | 称重单元、限位开关、接触开关、液位开关等 |
联锁保护功能 | 工序、急停等联锁报警保护功能 |
低压电气品牌要求 | |
电源 | 三相交流380V/50Hz |
制造厂试验及测试 | 机械运转试验、模拟物料投料试验，以及其他符合GB/T 27738中相关的试验和测试要求 |
制造厂指导安装 | 指派一名合格的专业工程师到买方现场负责电气接线、设备安装、设备调试等指导安装工作。 |
本机采用PLC程序控制，人工放桶，能自动计数进桶，系统自动判断桶口方向，如方向不对，系统报警不灌装，人工摆正后复位重起灌装，自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高，每个灌装头均设有称重自动反馈系统，能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正，以确保计量一致。整机采用不锈钢制造，下潜式快慢速灌装，可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式，拆卸清洗方便。适用于4-10L水剂产品的称重分装。
1 | 生产速度 | 240~300桶/时（单台） |
2 | 包装容量 | 4～10L |
3 | 计量误差 | ±20ml |
4 | 适用桶口径 | Φ30mm～Φ50mm |
5 | 适用桶高 | ≤450mm |
6 | 电源电压 | AC380V，50/60Hz |
7 | 气源压力 | 0.6-0.8Mpa |
8 | 总功率 | 3.5kw |
9 | 净重 | 1250㎏ |
10 | 外形尺寸 | 2700mm×1500mm×2500mm |
2.3.2自动上盖机 1台
主机特点
1、 机架（包括电器箱、中间控制箱）全不锈钢制作（SUS304)；
2、 运动部位均安装有安全防护罩；
3、 盖提升机输盖为平布带输送；
4、 能和理盖机联机控制，提升速度变频可调；
主要参数
1、主机外形尺寸（长×宽×高）：以实际设计为准
2、重量：
3、盖子规格：根据盖样定制
4、电源：AC220V;50HZ
5、整机功率：0.75kw
6、提升能力：12000 只/小时
7、盖损率：≤0.02%
8、提升高度：2200mm
9、料斗储存量：3000 只（以直径 28mm 盖子，根据用户提供的盖子定制）
2.3.3 自动理盖、旋盖机 1套
表2-1 自动旋盖机
项目名称 | 项目参数 |
设备名称 | 自动旋盖机 |
设备位号 | / |
设备类型 | 自动压盖旋盖机械 |
数量，台（套） | 1 |
设备使用地 | 云南昆明寻甸，高原环境，海拔2000m左右 |
性 能 参 数 | |
生产能力 | 5~60瓶/min，速度可调 |
可拧盖桶盖尺寸范围 | 15~70mm（签订技术协议后，买方将提供样品）液体肥包装桶桶盖及封口以4L为准。 |
桶体直径尺寸 | 4L、5L、10L方形桶，类似于家用洗洁精桶（签订技术协议后，买方将提供样品） |
桶体高度尺寸 | 4L、5L、10L方形桶，类似于家用洗洁精桶（签订技术协议后，买方将提供样品） |
主要技术参数
1、主机外形尺寸（长×宽×高）：以实际设计为准
2、重量： 约 650kg
3、适用容器规格：直径： 按客户提供4L~10L桶样品为准
4、适用盖子规格：直径： 按客户提供4L~10L桶样品为准
5、电源：220V 50Hz
6、灌装机功率： 2.2kw
7、需备气源： 0.6MPa 洁净稳定气源
8、生产能力： ≥40 桶/分钟（以 5L 桶计）
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