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外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 信远科技 |
货号 | 2020032401 |
用途 | 包装生产 |
型号 | 20200324 |
青海液体肥全自动生产线 液体肥生产线
序号 | 系 统 | 设备名称 |
一 | 投料开袋站 | 1.1投料除尘开袋站(304不锈钢) |
1.2 防尘投料间 (304不锈钢) | ||
1.3 过滤格栅(304不锈钢) | ||
二 | 自动混合系统(304不锈钢)
| 2.1反应釜3m3(304不锈钢(电加热) |
2.2进料接口机构(304不锈钢) | ||
2.2过滤装置(304不锈钢) | ||
2.3卸料池封闭机构(304不锈钢) | ||
2.4管路(304不锈钢) | ||
2.5安全互锁装置 | ||
2.6断电关门锁止装置 | ||
三 | 储存系统 | 3.1离子泵(304不锈钢) |
3.2中间储罐3立方(304不锈钢) | ||
3.3 管阀件 | ||
四 | 包装系统 | 4.1 四头称重式灌装机 |
4.2 输送线 | ||
4.3 自动上盖机 | ||
4.4 自动理盖机 | ||
4.5 自动旋盖机 | ||
五
| 总控制柜及生产线总控系统(304不锈钢)
| 5.1总控制柜(304不锈钢) |
5.2电气控制系统(含PLC程序) | ||
5.3电缆、导线、桥架、气管及其它材料(不锈钢桥架) | ||
5.4 DCS主机及操作台、变频器柜、信号处理柜 等全套 | ||
5.5 报警系统 |
一、规定功能、流程与设备配置
1. 流程:
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
爬斗提升机 1套
过渡斗及支架 1套
3立方反应釜 1台
转子泵及管道 1台
双联过滤器(80目、150目) 1套
3立方中间储料罐 1套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
3.设备介绍及要求:
1) 反应釜
规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)
搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
进出口:固体进料口一个,液体进料口3个(预留孔直径50mm),出料口1个;
2) 转子泵
1.电机功率:5.5kw ,流量:>10m3/h,出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
2. 功率5.5kw ,流量>10m3/h,出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。
3) 双联过滤器
分为粗细两级过滤,第一级为80目不锈钢过滤网,第二级为150目不锈钢;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶,过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时,过滤面积0.3m2。
4) 称重式灌装机
①称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
b) 采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
c) 灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
e) 空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。
f) 独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际*进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
5) 自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的*专用工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
⑥控制方式:电子—气动控制
⑦输送方式:辊道自动输送具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。
二、主要技术参数
1.灌装范围:10-20L ;
2.计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
3.灌装速度:≥8桶/分钟/四头(20L)
★ 生产能力: 20-30瓶/分(根据客户需求)
★ 灌装产品 液体水溶肥
★ 灌装温度 热灌装
★ 容器类型 玻璃瓶,塑料瓶
★ 灌装容量 250-500克/瓶(根据客户需求)
★ 瓶盖 旋盖
★ 电源: 电压:380V/220V 频率:50HZ
★ 工艺流程
1000L液体水溶肥反应釜->精过滤->1000L储料罐->强力转子泵->灌装机->旋盖机->贴标机->喷码机->包装平台
旋盖机
旋盖机适用于各种形状与规格的旋开盖玻璃瓶的封口。采用变频调速和机械封盖机构。功能齐全、自动化程度高,适用于各种海鲜酱、酱菜、腐乳、蜂蜜、果酱等产品的四旋盖与三旋盖的封口。 单头气动式旋紧,可以使每个瓶盖的旋紧力矩一致,可以精确设定旋紧力,光电传感器检测,PLC控制动作。 采用简洁的传动设计,通过人机界面设置和显示操作信息。 瓶盖开启方便,又能多次封口,是世界上先进的食品包装款式之一。
1、产品用途:
适用于各种形状与规格的旋开盖玻璃瓶的封口。
2、性能参数:
生产能力:50-60瓶/分钟 适用盖型:三旋盖、四旋盖
适用盖径:28~89毫米 适用瓶高:50~250毫米
适用瓶径:38~130毫米 (可根据客户具体要求*)
电机功耗:0.75KW
外形尺寸:2000×800×1800(mm)
XYTB-30的立式圆瓶贴标机
特点:
(1)用于圆瓶产品外表面贴标。在圆瓶的圆周方向,可贴小半标、半标、多半标和满标(沿圆周贴满)
(2)采用人机界面,直观显示,操作简便。具有多组记忆装置,变更产品无需从新设定。
(3)具有故障显示及报警功能。标签用完或断标时停机并报警。
(4)部件采用精加工及特殊处理,确保品质优良。贴标精度高,性能稳定,使用寿命长。
2、适合范围:
食品、化学、医药、化妆品、电子类、五金、汽车零件、文具、电池、纸箱、各种油品,以及各种不同规格的包装品。
3、主要技术参数:
贴标速度:0-26m/min | 标签卷中心直径:76mm |
贴标精度:±1mm | 标签卷外部直径:350mm |
设备电源:220V 50/60HZ 2KW | 标签高度:150mm |
设备重量:100kg | 标签长度:10-200mm |
外形尺寸:2000mm*1000mm*1400mm |
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