宁夏液体肥生产线 液体肥全自动生产线

1．适合规格：按客户提供的样品

2．转盘材料：不锈钢

3．送（收）瓶能力：2400瓶/小时(500ML瓶）

4．驱动电机：140W电子调速电机

5．功率：约0.2KW/AC220V 50/60HZ

8头活塞式灌装机技术参数：

1．灌装头数量：8

2．灌装容量：100ML-500ML

3．灌装形式：伺服驱动活塞定量式多头灌装（如物料起泡须沉入液面灌装）    

4．灌装速度：1800-2400瓶/小时（500毫升瓶计算，实际看物料是否起泡）

5．灌装精度：±1%

6．材料：灌装机架采用不锈钢

7．程序控制：PLC+触摸屏

8．灌装嘴及料槽等接触液体部位材料：304#不锈钢、食品级PVC

9．气压：0.6-0.8MPa

10．输送带:82mm宽POM链片带，速度0-15米/分钟，

           离地高度800mm±25mm（可根据客户要求）

11．输送电机：750W变频调速电机

12．功率：约6KW/AC380V 50/60HZ

13．料槽容量：约200升（带液位开关）。

直线式旋盖机技术参数：

（1）理盖方式：梯带提升机理盖（不同规格需要换部件）

（2）适合瓶子规格：按客户提供的样板

（3）下盖形式：自动勾盖下盖

（4）旋盖形式：8轮对搓旋盖

（5）速度：1800-2400瓶/小时

（6）材料：机架采用不锈钢

（7）程序控制：和灌装机共用

（8）输送带：和灌装机共用

（9）整机功率：约0.6KW

铝箔封口机技术参数：

1、适用瓶口直径：按客户提供的样品。

2、适用瓶子高度：按客户提供的样品。

3、封口线圈：平面式线圈

4、生产能力：1800-2400瓶/小时

5、输送带:与灌装机共用。

6、额定电压：220V。

7、整机功率：约4KW（动态功率）。

8、冷却方式：水冷式

立式圆瓶贴标机技术参数；

1．适用瓶子范围:按客户提供样品；

2．适用标签范围:按客户提供样品（不干胶非透明标签）；

3．生产能力:1800-2400瓶/小时;

4．贴标精度：±1mm     

5. 输送带:82mm宽POM链片带，速度0-15米/分钟，离地高度800mm±25mm

6. 输送电机：140W变频调速电机

7．电源:220V/50HZ 单相;

8．功率:约0.6KW;

9. 程序控制:PLC及触摸屏人机;

10．适用纸卷：内径76mm，外径*300mm。

主要配置：

1．机架：不锈钢。

2．机脚：不锈钢。

3．料槽、灌装嘴等接触液体部位采用304#不锈钢、食品级PVC

4．气动元件：台湾AIRTAC（亚德客）

5．程序控制器：台湾永宏

6．人机界面：台湾威伦7寸彩色触摸屏

7．光电传感器：德国LEUZE

8．继电器及空气开关：法国施耐德

9．抽料泵：国产品牌不锈钢液体输送泵（视物料而定）

10．电机变频器：易能

11．输送带材料：82mm宽POM链片带。

12．输送带电机：750W国产品牌交流电机

13．活塞驱动电机：国产品牌伺服电机

14．送（收）瓶转盘电机：140W国产品牌交流电机

15．提升机电机：140W国产品牌交流电机

16．旋盖电机：400W国产品牌交流电机

17．贴标电机：750W国产品牌伺服电机

18．灌装机密封圈材料：聚四氟乙烯，氟胶

19．机器外罩：不锈钢及有机玻璃。

20．外露零件：不锈钢，阳极氧化处理铝合金，经电镀处理45#钢，塑料件。

1. 流程：

   反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：                                                                                              

1立方反应釜                                                            1台

离心泵及管道                                                       2台

双联过滤器（80目、120目）                                              2台

1立方中间储料罐                 2套

4头大桶灌装线                                       1套

总控制柜                                                               1套

（一） 反应釜

      规格1000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内4mm夹套3mm包皮2mm加热方式：电加热，加热功率36KW

搅拌装置：电机功率2.5KW，60r/min固体进料口一个，液体进料口3个

（二） 离心泵  全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护

（三） 双联过滤器

     进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目和120目两种规格；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

（四）称重式灌装机

1、称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7自动压盖机

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑

油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际

通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用

户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自

动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易

折断、封盖严密等优点。

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

主要技术参数

1.灌装范围：10－20kg ；

2.计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

3.灌装速度：≥6桶/分钟（20Kg）