叶面肥生产线是我公司经过多年研制并结合在多家肥料企业使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的水溶肥配料、包装专用设备。采用人工地面上原料、全自动密集斗封闭上料、无死角均匀混合、防堵防架空结构设计。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小。该套生产线已充分考虑水溶肥配料生产过程中的人工上料的劳动强度、设备的防尘、防腐蚀、物料易堵易架空等现场情况，采用了*化的设计方案。PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。

设备工艺流程

配料过程
人工将4种原料倒入指定的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。

工作流程

原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

技术参数

1、设计容积：0.5m3，1m3，2m3，3m3，5m3

2、反应温度：常温~200℃

3、搅拌速度：31-43r/min

4、搅拌形式：浆叶式

5、加热形式：导热油、蒸汽

6、传热结构：夹套式

7、设备材质：304不锈钢/316不锈钢

8、有液位显示与控制装置

工作流程

原料—反应釜—输送泵—双联过滤器/研磨—储料罐—输送泵—灌装机—压盖/旋盖—输送

性能特点

1、系统采用PLC自动化程序控制，按照规定配方自动配比，大大节约人工成本和人工配料出错造成的废品

2、物料熬合温度和时间可做到自动化控制

3、系统设备设有排污机构，方便生产过后清理

4、本机采用抗腐蚀的304不锈钢材料，特殊物料可选配316不锈钢

主要技术参数

1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径：ф 40mm；

3、 适用瓶颈：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;

4、 灌装范围：5-30kg;

5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;

7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗气量：120L/分；

9、 电源：~380伏，30赫兹

10、 总功率：1.6KW

11、 重量：约1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长*宽*高)

随着水溶肥行业的快速发展，国内涌现了一大批水溶肥厂家，规模较大的生产厂家有陕西巨川富万钾股份有限公司、深圳市芭田生态工程股份有限公司、上海永通化工有限公司、山东粮源生物

有机肥有限公司、武汉格林凯尔农业科技有限公司、河北萌帮水溶肥料有限公司、南京加农和信植物保护有限公司、四川绵阳联创化工有限公司、成都市新都化工股份有限公司等。

云天化国际三环分公司为配套利用精制磷酸资源、延长精制磷酸产业链、进一步适应市场需求而设计建设的可变换原料进行多种水溶性肥料生产的多功能化工装置，具有投资成本少，建设周期短、技术成熟等优点。产品呈结晶状，具有纯度高、全溶于水等特点。该项目 2014 年 2 月 24 日正

式开工建设，仅用 20 天就完成了主体设备的安装，并于 2014 年 3 月一次通过化工投料试车。

贵州芭田 20 万吨高塔全溶灌溉复合肥项目 2014 年 3 月 19 日投产，金正大临沭基地 10 万吨水

溶肥项目 2014 年二季度投产。