水溶肥可以含有作物生长所需要的氮、磷、钾、钙、镁、硫以及微量元素等全部营养元素。添加的微量元素主要有硼、铁、锌、铜、钼，其中以添加螯合态微量元素*。由于根据作物生长所需要的营养需求特点进行科学的配方，不会造成肥料的浪费，使肥料利用显著提高。水溶肥实际上是指水溶性的复合肥或混合肥。水溶肥主要品种有通用型、高氮型、高磷型、高钾型、硫磷酸铵型、磷酸二氢钾型、硝基磷酸铵型等。目前水溶肥执行NY 1107- 2010 标准。该标准规定水溶肥的水不溶物达到 5%以下，并规定水溶肥中的有毒、有害物质和重金属含量必须符合NY 1110 的要求。

NY 1107 对该肥料的技术指标做出以下规定： 表 1：大量元素水溶肥料固体产品的技术指标

表 2：大量元素水溶肥料液体产品的技术指标

水溶肥物理混配生产线主要由：①电脑控制系统、②原料破碎系统、③储料系统、④电子给料系统、⑤电脑配料系统、⑥原料输送部分、⑦杂物筛选系统、⑧高效混合系统、⑨成品输送系统、

⑩成品储存系统、?成品定量包装系统、?自动封口码垛系统等组成。水溶肥生产线采用了全封闭式结构，有效的避免了粉尘造成的污染，中央控制系统采用智能系统，自动化程度高，技术成熟。

（二）化学合成法生产固体肥料

1、概述

各种含氮、磷、钾等基础原料在一定温度、酸碱度控制条件下，经过溶解、过滤、反应、蒸发浓缩工艺过程后，再通过冷却结晶分离得到全水溶的结晶产品。磷酸二氢钾生产装置也可以副产或者专业生产全水溶肥料。

化学合成水溶肥的关键技术在于合成反应过程中，在两相多元体系中单一物质的溶解、结晶条件难以掌握，冷却结晶过程中可能出现共结晶现象，也就是产品在析出过程中可能会形成较为复杂的复盐，直接导致产品氮磷钾的含量波动，不会按照设想的配比析出产品。

化学反应合成的水溶肥相对于物理混配的产品，具有外观好、品相均匀、纯白结晶等特点，可以真正确保 100%全水溶，速溶性和吸收率更好，产品酸碱度也更容易控制。由于在生产过程中通过多级过滤系统，可确保除去水不溶物和其他杂质。尿素等容易吸潮结块的原料肥通过在液相中的化学反应过程，较好地解决了产品易吸潮、易结块的问题。

2、工艺过程

一般工艺过程包括：配料、溶解反应、过滤、冷却冷冻、结晶分离、烘干、包装等步骤。

工作流程：

人工拆包投料—电脑自动配比—自动混合—自动卸料—自动计量包装、缝包、输送—码垛

性能特点：

1、工艺设计：立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装，系统采用快拆式连接机构，方便清理，密闭式设计减少物料接触空气，避免物料吸潮，混合速度快等优点

2、驱动方式：可拆式螺旋变频控制供料，精度高

3、生产能力：1.5吨-10吨/小时

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包装规格：4-25kg/袋

6、适应物料：大量元素水溶肥、冲施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥

主要特点

1、本机适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标喷码

等一系列操作。广泛运用于肥料、化工、食品、医药等行业。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、每个瓶都采用光电感应，做到无瓶不灌装。

5、整机采用耐腐蚀304不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

技术参数

主要特点

1、本机适用于流体计量灌装，自动完成进桶、定位、灌装、出桶、压盖/旋盖、铝箔封口、喷码等一系列操作。广泛运用于肥料、化工、食品、医药等行业。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数，可配套压盖/旋盖、铝

箔封口、喷码机等设备联动。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、每个桶位都采用光电和称重两种方式，做到无桶不灌装。

整机采用耐腐蚀304不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

技术参数