安徽信远包装科技有限公司——生产厂家 全国服务咨询热线: 15256021867  
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生产大量元素水溶肥的设备
  • 品牌:信远科技
  • 货号:2019102802
  • 价格: ¥87000/台
  • 发布日期: 2019-11-25
  • 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 可定制
货号 2019102802
品牌 信远科技
用途 包装生产
型号 20191028

 安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统的研发、制造的高新技术。自成立以来,一直致力于我国食品、调味品、制药、饲料、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等诸多行业的自动配料、自动计量、自动包装设备、成套生产线设备的研发与制造,以先进的技术、产品质量、及时周到的服务,赢得国内外客户的广泛赞誉。

目前的主要产品有:

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统
颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机
立式制袋充填包装机
多工位给袋式自动包装机
全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

  十多年来我们打造出一支高素质的员工团队,可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案,包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

  在保证产品质量的同时,始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚,恒以达远,共创共赢,和谐发展”的经营理念,“从售前到售后,大限度地满足用户需求”的服务原则,我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。



技术参数

包装物料:粉状肥料

包装规格:5-25Kg/袋。

计量精度:±0.8%

电源:AC380V,50Hz。

组成部分

1.中转料仓

2.DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

3.托辊式胶带输送机

4.M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

中转料仓  

将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1.料仓容积,材质304不锈钢。

2.料仓与混合机出料口采用软连接,为防潮封闭设计。

3.侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

⑴ 全304不锈钢材料,包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时, 供料电机带动螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制,便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。

⑸ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

托辊式胶带输送机

⑴ 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

M袋立式复合膜热封口机

  复合膜内袋的热封口,封口温度、速度可调。


工艺流程

   原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

设备配置

升降机 

预混料混合机

投料口开袋站及脉冲除尘系统

料仓及称重系统                             

螺旋给料机                                       

螺带式混合机                

储料仓        

螺旋分料器   

DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机  

总控制柜         


设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

包装物料

粉状或结晶体水溶肥、冲施肥

生产能力

1.2-16/小时

包装规格

5-25kg/袋(大包装)  0.1-1kg/袋(小包装)

配料精度

±0.1%-±0.2%


生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料(电子称重)—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)—自动计量包装

联系方式
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