设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装

性能特点

1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；

2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。

3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。 

5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。

6.计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

8.设备布置紧凑、能耗低，节能高效。

9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

 规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

产品说明