性能特点

包装物料:硝酸钙、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸锌、氯化钾等各种粉粒状肥料;

生产能力:20-40包/分钟（按包装500g/袋规格），6-10包/分钟（按5-10kg/袋规格）;

包装规格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋

计量精度:  400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%

设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装

性能特点

1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；

2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。

3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。 

5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。

6.计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

8.设备布置紧凑、能耗低，节能高效。

9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

生产流程

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

   人工将物料倒入料仓—-开袋除尘站--脉冲旋风集中除尘系统--经提升机进入储料仓--受称重系统控制自动卸料—静态称重配料----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机--自动折边封口--M袋封口--汇流系统--自动码垛系统

2.设备配置：

原料提升机                                4台

缓冲料仓开袋除尘站 4台

斗提机进料料仓 4台

集中脉冲旋风除尘系统 1套

1.5m3原料缓冲料仓 4台

0.5m3预混料混合机（含支架）            1套

投料口开袋站及脉冲除尘系统          4套

2.0m3称重料仓（振动机构及下料口控制系统）             5套

双螺旋给料机                                         5套

静态称重系统（整体）                               1套

3.0m3螺带式混合机（含支架）                          1套

4.0m3储料仓（含振动机构）                       1套

多点供料螺旋               1套

DCS-50FW水溶肥包装机组（含输送及封口）       3套

M袋封口机                3台

自动折边缝包机              3台

汇流系统                1套

自动码垛机器人              1套

平台  (用户自制)                         1套

总控制柜                                        1套