安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

主要技术参数

1、 用户接口：DN65物料进口压力<0.6Mpa;

2、 罐装头外径：ф 40mm；

3、 适用瓶颈：最小140*200*320mm；*260*290*500mm;

4、 灌装范围：5-30kg;

5、 计量精度：±0.2%（注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

6、 罐装速度：≤250桶/小时（5kg）;

7、 气源压力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗气量：120L/分；

9、 电源：~380伏，30赫兹

10、 总功率：1.6KW

11、 重量：约1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(长*宽*高)

工艺流程：

桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛

袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机

生产线上建布局:

  二楼:  (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)

  一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)

     (2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)

生产线设备组成:

  二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台

  一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、

  定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。

性能特点：

1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快

2、一体化、智能化包装

3、大幅度减少了生产人员和劳动强度

4、操作方便，降低包装成本

5、应用范围广 占地面积少

反应釜技术参数：

1、设计容积：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反应温度：常温~230℃

3、搅拌转速：31~43r/min

4、设备材质：不锈钢

5、搅拌形式：桨叶式

6、加热方式：电加热 蒸汽加热

7、导热介质：导热油、蒸汽

8、传热结构：夹套式

9、整机内外表面抛光处理，美观、易清洗

10、有液位显示与控制装置

11、可按需加装PH值检测仪

1、加热反应釜

a、 整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度4.00mm，

b、 容积：2000L具有两个观察视孔，一个直径450mm的投料人孔，

c、 电机功率：2.5kw；加热功率：36kw

d、 搅拌形式：框式。

e、 具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

f、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。

2、中间储罐

 1、整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度3.00mm，

2、容积：2000L，上盖为平开口。

3、电机功率：2.5kw。

4、搅拌形式：框式。

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

6、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。

3、不锈钢双头管线式乳化泵

1、 输送8m3/h，功率7.5KW

2、材质304不锈钢

3、双联过滤器

  进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目和120目两种规格；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶

4、

产品说明

    该机是一种由微电脑（PLC）可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型专用于食品类，如：白酒、酱油、醋、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装。灌装计量精确，无滴漏。可适用于100-1000ml各种瓶型的灌装 

   适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格，灌装周期短、生产能力高。更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成，用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数，触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等，画面直观、操作简单、维护方便。每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位准确。

   设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展，各种形状的容器、都能在本设备有效灌装，选用国际先进的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂涎，强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业，人机界面，所有操作均在触摸式彩屏上完成。 

技术参数

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：

爬斗提升机                                                           

过渡斗及支架                                                                                                                 

3立方反应釜                                                           

转子泵及管道                                                  

双联过滤器（80目、150目）                                             

3立方中间储料罐              

4头大桶灌装线                                    

总控制柜