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品牌 | 信远科技 |
型号 | 20190802 |
中药散剂自动包装生产线广泛运用与食品、药品、饲料、兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉等行业的自动包装专用机型。
包装物料:均匀细颗粒、无粘性粉体物料
包装速度: 20~40包/分(视物料状态及包装重量)
计量范围: 100~2000g
制袋尺寸: 长(100—450)x 宽(80~380)mm
计量精度: ±0.5~2%
压缩空气: 0.6Mpa 0.65m3/min
允许*包材外径: Φ400mm
卷材纸芯内径: Φ75mm
机器重量: 800Kg
电 源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋 型: 背封袋
包装膜材料:复合膜(单膜)
原料通过货运电梯送至二楼投料间,人工将物料分别投至开袋站至原料仓,启动电脑自动配料系统,配料结束,通过真空上料与混合机连接机构自动对接,下料结束后,混合机根据设定的时间自动混合,混合结束,物料落入暂存料仓。启动粉料包装机实现粉料自动包装、封口、输送、重量检测工序。
物料经过开袋站进入原料仓,通过螺旋向秤斗中供料进行自动配料程序,待配料完成后,混合机与自动连接机构衔接上后,秤斗会自动打开把物料卸至混合机,主料通过人工计量后经开袋站人工投入到混合机,导料装置可拆卸,便于清理。
设备特点:1)料仓及秤斗的安歇角、破拱装置、清洗装置等设计,此料仓设计无任何死角,解决了粉料含水分,流动性差和物料残留的问题。
2)配料秤供料系统采用螺旋(变频)控制,两级加料,可拆卸。
3)称重系统采用传感器、称重仪表、显示屏和相关附件组成,保证了每一批次的称量的精度。秤斗含有除尘排气设备。
4)上料系统与混合机连接机构采用程序自动控制系统完成连接,保证了物料卸料粉尘外溢的问题。连接处增加了粉尘回收及气体排放功能。
系 统 | 设备名称 |
投料开袋站及除尘系统 (304不锈钢) | 1.1轻细粉料投料开袋站及除尘系统(含投料仓,振动下料附件,304不锈钢) |
1.2 过滤格栅(304不锈钢)过滤目数:80目 | |
预混混合机 | 2.1方锥混合机(100L规格)(304不锈钢) 2.2上下接口及密封蝶阀 |
料斗与混合机上下自动对接系统 | 3.1法兰接口 |
3.2电气控制系统 | |
3.3不锈钢加工件 | |
自动混合系统
| 4.1方锥混合机(1000L规格)(304不锈钢) 4.2上下接口及密封蝶阀 4.3 清洗装置及排污机构 4.4刹车机构 |
料仓供料料装置(304不锈钢) | 5.1料仓1000L(包括料仓盖、进料接口等,304不锈钢) |
5.2 破拱装置(304不锈钢) | |
5.3料位控制 | |
5.4料仓支架平台 | |
5.5脉冲除尘及排气系统 | |
5.6 DN300气动蝶阀 | |
5.7 CPI清洗装置及电气控制 | |
5.8排污机构 | |
520自动计量立式制袋包装机组(304不锈钢) | 6.1立式螺旋自动计量机(304不锈钢) |
6.2 立式520自动制袋包装机(含打码机) | |
6.3 输送机(1.2米) | |
重量选别机(304不锈钢) | 7.1重量选别机(304不锈钢) |
7.2不合格包自动排出装置(304不锈钢) | |
组合检修平台 | 8.1支承平台、踏步及护栏(304不锈钢) |
总控制柜及生产线总控系统(304不锈钢) | 9.1 总控制柜(304不锈钢) |
9.2 电气控制系统(含PLC程序) | |
9.3电缆、导线、气管及其它材料 |
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