粉料大袋自动上袋包装机具有自动供袋、上袋、充填、送包、封口等功能，其核心控制部分采用西门子S7-200 226控制器及MT506M触摸屏，使本系统的自动化程度和工作可靠性达到先进水平。该包装机组采用触摸屏控制，人机关系更加良好，操作、规格切换、具有包装能力高、维修方便、稳定可靠、适用范围广等特点，是我公司针对农化、食品等行业粉状物料包装而研制的新型包装机组。

功能特点：

1.自动上料、自动称量、自动上袋、自动缝包、不需要人工操作；

2.配全自动编织袋缝包机（塑料编织袋）；或薄膜封口机（塑料薄膜袋）；

3.触摸屏界面，操作简单直观。

技术参数：

1. 包装材料：预制编织袋（内附PP/PE膜）、纸袋、编织袋（涂膜）、塑料袋（膜厚0.2mm）

2. 制袋尺寸：（700～1100mm）×（400～550mm）[长×宽]；

3. 包装物料：无粘性粉状物料；

4. 包装重量：颗粒料10-25公斤；

5. 包装速度：6～14包/分钟（根据包装物料、袋子尺寸等不同会稍有变化）；

6. 环境温度：-10℃～+45℃；

7. 气源：压缩空气0.5～0.7Mpa；

8. 电源：AC380V、50HZ；

9. 功率：3.0KW；

10. 外形尺寸（单位：mm）：5860×2500×4140（长×宽×高）；

11.重量：1600kg

1. 规定功能：

（1）将混合好的硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照4Kg-20Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。

（3）人工套袋的半自动计量、充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（4）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（5）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

移动料车―→螺旋提升机―→包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→自动落袋―→输送―→热封口（缝包）      

3. 设备配置：  

（1）尿素粉碎机                     1台

（2）移动料车（用户自制）           1台

（3）螺旋提升机及其支架             1台

（4）包装机料仓及其支架             1套  

（5）DCS-50FW/S包装机               1台 

（6）4m托辊式胶带输送机             1台  

（7）M袋热封口机                    1台  

（8）缝包机                         1台   

（9）气源、上料机（用户自备）

 DCS-50FW/S-FT型定量包装机  1台（两套下料口）

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

  （7）气缸为亚德克、传感器为中航电测

（六）．托辊式胶带输送机 1台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

（七）M袋立式复合膜热封口机1台

   复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

（八）自动缝包装置1台

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。