全自动压盖机

1、概述：

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

2、功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

3、技术参数：

压盖范围：5-30L

压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)

压盖速度：≤ 800桶每小时

工作压力： 0.4-0.6Mpa

工作电压：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)

液体水溶肥配料系统

 工作原理

1、袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

2、粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

3、开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统

4、 高速离心式风机选用国产*，

总控制系统

配料、混合、输送等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*化的程序设计，实现各组成设备*效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 对系统各种故障发出报警。

典型客户

贵州开磷(集团)有限责任公司

安徽辉隆农资集团股份有限公司

宁夏顺宝现代农业有限公司

湖北农谷畅响土壤修复科技股份有限公司

称重式全自动灌装机

1、概述：

CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

3、主要技术参数

用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

灌装头外径：Φ40mm；

适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

灌装范围：1－30kg ；

计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

气源压力：0.6 -0.7兆帕

耗 气 量：120升/分

电 源：～380伏,50赫兹

总 功 率：1.6千瓦

重 量：约500公斤

外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

项 目 描 述

★ 生产能力：                 30-40瓶/分（根据客户需求）

★ 灌装产品                   液体水溶肥

★ 灌装温度                   热灌装

★ 容器类型                   玻璃瓶，塑料瓶

★ 灌装容量                   100-500克/瓶（根据客户需求）

★ 瓶盖                       旋盖

★ 电源：                     电压：380V/220V   频率：50HZ

★ 工艺流程

1000L液体水溶肥反应釜－＞精过滤－＞2000L储料罐－＞强力转子泵－＞灌装机－＞旋盖机－＞贴标机－＞喷码机－＞包装平台

1、设备说明：

自动完成液体水溶肥制做过程。人工投料

（1）罐的容量为1000L,与物料接触部位均采用食品级SUS304不锈钢材质制作而成，罐体厚度3mm,夹套3mm包皮1.5mm
 （2）加热方式：电加热，加热功率24kw 
 （3）特殊的搅拌装置，搅拌均匀，电机功率1.5kw

 （4）配快开人孔，进出口，射灯视镜，导热油观察窗，底部磁翻转液位计，反冲口，平台支耳 

（6）搅拌装置，立式三层带搅拌带保温。温度可控。

（7）反应釜交替使用，不影响实际的液体水溶肥反应时间。

二、水溶肥专用过滤器

过滤网目数30目，过滤网方便拆卸，方便清洗，

三、液体泵

全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体等液体物料体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护

四、理瓶机

产品照片：

技术参数

性能简介

理瓶机是本公司*研制的理瓶专用设备。其独特的旋转分瓶和移位翻瓶机构，使理瓶的产量大大提高；设备的能耗进一步降低，噪音控制在60分贝以下。将SLP800型理瓶机连接在片剂生产线上可连续不断地向后道工序供瓶，该机在运转时对瓶子的磨损很小。

为防止瓶子的自锁，增加了松瓶机构，采用电子无级调速电机，可根据实际使用情况随时调整松瓶机构的转速。

可选配送料机，大大减小人员添料的次数。

旋盖机

旋盖机适用于各种形状与规格的旋开盖玻璃瓶的封口。采用变频调速和机械封盖机构。功能齐全、自动化程度高，适用于各种液体水溶肥等产品的四旋盖与三旋盖的封口。 单头气动式旋紧，可以使每个瓶盖的旋紧力矩一致，可以精确设定旋紧力，光电传感器检测，PLC控制动作。 采用简洁的传动设计，通过人机界面设置和显示操作信息。 瓶盖开启方便，又能多次封口，是世界上先进的食品包装款式之一。

1、产品用途: 

适用于各种形状与规格的旋开盖玻璃瓶的封口。

2、性能参数： 
生产能力：50-60瓶/分钟  适用盖型：三旋盖、四旋盖

适用盖径：28～89毫米    适用瓶高：50～250毫米 
适用瓶径：38～130毫米  （可根据客户具体要求定做）
电机功耗：0.75KW 
外形尺寸：2000×800×1800(mm)

XYTB-30的立式圆瓶贴标机

特点： 
 （1）用于圆瓶产品外表面贴标。在圆瓶的圆周方向，可贴小半标、半标、多半标和满标（沿圆周贴满）
 （2）采用人机界面，直观显示，操作简便。具有多组记忆装置，变更产品无需从新设定。
 （3）具有故障显示及报警功能。标签用完或断标时停机并报警。
 （4）部件采用精加工及特殊处理，确保品质优良。贴标精度高，性能稳定，使用寿命长。

2、适合范围：
   食品、化学、医药、化妆品、电子类、五金、汽车零件、文具、电池、纸箱、各种油品，以及各种不同规格的包装品。

3、主要技术参数：