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| 外型尺寸 | 333 |
| 货号 | 333 |
| 品牌 | 信远科技 |
| 用途 | 333 |
| 型号 | 20190318 |
企业使命
满足客户多元需求 搭建员工发展平台 实现企业品牌价值
企业愿景
成为中国配料、混合、包装自动化设备*者
企业价值观
信以至诚 恒以达远
企业精神
创业创新—以持续创业精神追求创新
团结拼搏—团结一致努力拼搏战胜一切困难
友爱互助—以博爱的胸怀互帮互助
合作共赢—重视合作实现多方共赢与和谐发展
经营理念
以市场为导向
以技术为核心
以质量为生命
以服务为宗旨
管理理念
品德为先 文化认同 选贤用能 公平竞争
绩效管控 奖惩分明 沟通协作 共同成长
科学计划 规范流程 及时反馈 有效调控
原料通过货运电梯送至二楼投料间，人工将物料分别投至开袋站至原料仓，启动电脑自动配料系统，配料结束，通过真空上料与混合机连接机构自动对接，下料结束后，混合机根据设定的时间自动混合，混合结束，物料落入暂存料仓。启动粉料包装机实现粉料自动包装、封口、输送、重量检测工序。
第一部分：投料部分
工作原理：投放物料时会产生大量含尘气体，物料经过脉冲除尘系统，重物料自动沉降，含尘气体自动吸附在滤室中，通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层，净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。
设备特点：开袋站为三面箱体和一面气弹簧门式结构设计，密封效果好；分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，过滤网栅可杜绝大块物料及编织袋等杂物落入原料仓。
一 |
投料开袋站及除尘系统 | 1.1轻细粉料投料开袋站
| 含投料仓，振动下料附件材质为304不锈钢。3套。 |
1.2 过滤格栅 | 材质为304不锈钢 | ||
1.3除尘系统 |
第二部分：储料供料配料部分 工作原理：物料经过开袋站进入原料仓，通过螺旋向秤斗中供料进行自动配料程序，待配料完成后，混合机与自动连接机构衔接上后，秤斗会自动打开把物料卸至混合机，主料通过人工计量后经开袋站人工投入到混合机，导料装置可拆卸，便于清理。 设备特点：1）料仓及秤斗的安歇角、破拱装置、清洗装置等设计，此料仓设计无任何死角，解决了粉料含水分，流动性差和物料残留的问题。 2）配料秤供料系统采用螺旋（变频）控制，两级加料，可拆卸。 3）称重系统采用传感器、称重仪表、显示屏和相关附件组成，保证了每一批次的称量的精度。秤斗含有除尘排气设备。 4）上料系统与混合机连接机构采用程序自动控制系统完成连接，保证了物料卸料粉尘外溢的问题。连接处增加了粉尘回收及气体排放功能。 | ||
储料仓及螺旋供料系统（304不锈钢） | 2．1辅料储料仓 | 容积：1000L 3套； 厚度为3mm;304不锈钢。 |
2．2螺旋供料系统（变频） | 含电机、螺旋、变频、法兰等组件；304不锈钢 | |
2.3料位自动控制开关 | 控制配料启停，材质304不锈钢 | |
配料系统 及自动卸料系统 | 3.1 配料系统 | 配料秤。称量精度0.2-0.6%。 |
3.2不锈钢称重传感器及其称重系统 | 采用进口不锈钢传感器。 | |
3.3供料开关门机构 | 材质304不锈钢 | |
3.4配料电控箱及电气控制系统（304不锈钢） | 进口PLC、仪表等组件精确控制配料。电控箱材质为304不锈钢。 | |
3.5真空上料系统、混合料仓自动连接机构 | PLC程序自动控制连接机构的打开与收缩，材质304不锈钢。 | |
自动混合系统 | 容积为：1000L；304不锈钢。预留了取样口，采集样品检查，检验是否合格。蝶阀DN-400，口径400，含电机、转阀、变频、法兰等组件，304不锈钢材质 | |
包装系统包装物料：均匀细颗粒、无粘性粉体物料（生物肥、饲料、
添加剂、奶粉、农药等物料）
包装速度： 15-30包/分（视物料状态及包装重量）
计量范围： 200～1000g
计量精度： ±0.5～2%
压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
电源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
袋型：背封袋、自立袋、盒式袋、冲孔袋
（一） 流程：
原料经铲车进入升降平台（铲车用户自备）---人工倒料入料仓—-开袋站及脉冲除尘—小料预混——----混合机——进入过度料仓------制袋式包装机----输送成品---重量检测----二维码采集上传。
2.设备配置：
投料开袋站及除尘系统 2套
预混机 1套
自动对接系统 1套
秤斗与混合机上下自动对接系统 1套
料仓供料料装置 1套
520自动计量立式制袋包装机组 1套
重量选别机 1套
组合检修平台 1套
采集上传系统 1套
总控制柜及生产线总控系统 1套
生产线自动清洗与烘干系统 1套
原料升降机 1套
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