看是否标注重金属含量等

正规厂家生产的大量元素水溶肥料中重金属含量、水不溶物都是低于国家标准的，并且有明显的标注。若肥料包装袋上没有标注重金属含量及水不容物的，要慎用。

将少许肥料用适量清水溶解

高品质的大量元素水溶性肥料在水中能溶解迅速，溶液澄清且无残渣及沉淀物，若肥料在水中不能完全溶解，有残渣，则说明肥料质量不是很好。

看肥料的颗粒

质量好的水溶肥料产品颗粒均匀，呈结晶状（颗粒大小和食盐颗粒差不多）。若水溶肥料肥料颗粒大小不一的，其中的大颗粒类似于复合肥或者尿素颗粒大小，*不要购买。

水溶肥使用技术：

采用水肥一体化技术施用水溶肥，给农业生产带来很多便利，但使用不好也会带来灾难，必须严格施肥时间和肥料用量。

施肥时间浇水施肥时，水的温度尽量与地温和气温接近，并且不要大水漫灌。冬季大棚浇水，尽量在上午浇水；夏季尽量选择在下午或傍晚浇水。如果不用滴管的话，尽量小水勤浇。

大水漫灌容易造成土壤板结，根系呼吸受阻，影响养分吸收，并且容易烂根、死棵。推广“垄上栽培”有利于作物高产。

肥料用量只有科学施肥才能获得理想的产量和品质。科学施肥不仅仅在于养分配方、质量，还要用量科学。

一般来讲，陆地蔬菜使用50%含量的水溶肥，亩用量在5公斤左右，另加水溶性有机质腐植酸、氨基酸、甲壳素等0.5公斤左右，除了增加氮磷钾营养元素之外，还能提高作物抗病能力、抗旱能力、抗寒能力，减少缺素症的发生。

以黄瓜、番茄这类蔬菜作物为例，黄瓜和番茄都是不断开花、结果、采收的作物，根据农业部测试，每生产1000公斤黄瓜大约需要氮3公斤、五氧化二磷1公斤、氧化钾2.5公斤、氧化钙1.5公斤、氧化镁0.5公斤。

黄瓜、番茄等作物前期营养生长氮肥用量大一些，开花时不能缺少磷和硼，结果期要增加钾和钙的用量，中后期注意补充镁肥。也就是说，整个生育期要做到养分平衡。

在掌握养分平衡的情况下，还要注意水溶性有机质的配合使用，包括使用二氧化碳气肥。

避免直接冲施，要采取二次稀释。水溶肥比一般复合肥养分含量高，用量相对较少，直接冲施极易造成烧苗伤根、苗小苗弱等现象，二次稀释不仅利于肥料施用均匀，还可以提高肥料利用率。

企业使命

       满足客户多元需求 搭建员工发展平台 实现企业品牌价值

企业愿景

       成为中国配料、混合、包装自动化设备*者

企业价值观

        信以至诚 　恒以达远 

企业精神

          创业创新—以持续创业精神追求创新

          团结拼搏—团结一致努力拼搏战胜一切困难

          友爱互助—以博爱的胸怀互帮互助

          合作共赢—重视合作实现多方共赢与和谐发展

经营理念

          以市场为导向

          以技术为核心

          以质量为生命

          以服务为宗旨

管理理念

          品德为先 文化认同 选贤用能 公平竞争

          绩效管控 奖惩分明 沟通协作 共同成长

          科学计划 规范流程 及时反馈 有效调控

控制功能包括：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 对系统各种故障发出声光报警。

设备配置：

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、电气控制柜、反应釜、过滤器、平台、料仓

性能特点：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*的电脑程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计，总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 系统各种故障具有声光报警提醒。

工艺流程：

桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛

袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机

生产线上建布局:

  二楼:  (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)

  一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)

     (2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)

生产线设备组成:

  二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台

  一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、

  定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。

性能特点：

1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快

2、一体化、智能化包装

3、大幅度减少了生产人员和劳动强度

4、操作方便，降低包装成本

5、应用范围广 占地面积少

称重式全自动灌装机

1、概述：

CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

3、主要技术参数

1) 用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

2) 灌装头外径：Φ40mm；

3) 适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

4) 灌装范围：5－30kg ；

5) 计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

6) 灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

7) 气源压力：0.6 -0.7兆帕

8) 耗 气 量：120升/分

9) 电 源：～380伏,50赫兹

10) 总 功 率：1.6千瓦

11) 重 量：约500公斤

12) 外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

B、全自动压盖机

1、概述：

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

2、功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

3、技术参数：

压盖范围：5-30L

压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)

压盖速度：≤ 800桶每小时

工作压力： 0.4-0.6Mpa

工作电压：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)