设备工艺流程：

投料口---→储料仓----→配料螺旋配料----→混合----→储料仓水平螺旋供料----→斗式提升机----→去杂机----→成品料仓----→自动包装机----→折边封包----→输送整形----→机械手码垛----→叉车入库。

一．秤重仓及供料螺旋

1.1、圆锥型储料仓容积2m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

1.2、料仓与出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

1.3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制活化振动下料

1.4.供料螺旋分别供料给称重仓，供料螺旋电机和螺旋水平放置，传动由链条联动，电机设热保护装置

二．链斗式提升机主要结构

链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

2主要特点

1、密封性好，环境污染少。

2、操作、维修方便、易损件少。

3、使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

三．水平供料螺旋（快卡式不锈钢）

4.1 U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。

按螺旋输送机中间吊轴承种类区分

4.2、HT1-为滚动吊轴承，采用衡泰专用型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
4.3、HT2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。

按螺旋输送机驱动方式分类

U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋。。

按螺旋输送机材质分类

不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。

4.4快卡式设计方便清理和维护保养，极大的节约了时间。

4.1水平供料螺旋长度约2.4米，输送量约每小时10吨。全304不锈钢制作，内部密封采用两级内外密封，快卡式设计清理维护保养方便快捷。

五．小料原料储料仓及小料供料器

5.1．小料储料仓1件，容积0.6m3，304不锈钢，厚度3mm。

5.2．不锈钢称重传感器及其悬挂系统2套。S型结构，品牌中航电测。控制仪表：加拿大杰曼。型号：8804CD.

5.3．称量系统支承架3组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

5.4．秤斗开关门机构2套，304不锈钢结构，气动开关料门。

5.5．配料系统按照设定的次序同时完成各物料的配料。 同时开启料仓向混合机内加料，开始为大供料，接近目标值时小供料，达到目标值时停止供料、物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

5.6．安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在气力输送系统完全出料后才会卸料。