规定功能、流程与设备配置

1. 流程： 原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓——静态称重----混合——进入过度料仓-螺旋输送至斗提机料仓---分料器---包装机

2.设备配置：

升降机 （用户自备）         1套

0.5m3预混料混合机（含支架）        1套

1.2m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）          5套

螺旋给料机                                       5套

静态称重系统                               15套

2m3螺带式混合机                           1套

2.5m3储料仓及输送螺旋（含振动机构）         1套

斗式提升机 1台

料仓及左右分料器          1套

DCS25FW/B水溶肥包装机（含输送、热封口、线缝包）2套

总控制柜                                    1套

物料总混合系统1套

物料混合系统所采用的螺带式混合机为2.0m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

DCS25FW/B水溶肥包装机  2台

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2）双螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

10）．托辊式胶带输送机 2台

 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

11）自动缝包装置2套。

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护

 技术规格每台

1．包装物料： 粉状肥料

2．生产能力： 8-10袋/ 分执行标准为25kg/袋

3．包装规格： 25Kg / 袋。

4．计量精度： ≤0.3-0.5%

5. 电源：AC380V, 50Hz

设备配置

升降机 

预混料混合机

投料口开袋站及脉冲除尘系统

料仓及称重系统                             

螺旋给料机                                       

螺带式混合机                

储料仓        

螺旋分料器   

DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机  

总控制柜         

设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装

性能特点

包装物料:硝酸钙、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸锌、氯化钾等各种粉粒状肥料;

生产能力:20-40包/分钟（按包装500g/袋规格），6-10包/分钟（按5-10kg/袋规格）;

包装规格：400-1000g/袋、5-10kg/袋、20-50kg/袋

计量精度:  400g-1000g：±1%-±2%，5kg-10kg：±0.3%-±0.5%；25kg-50kg：≤±0.2%

生产流程