工艺流程：

桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛

袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机

生产线上建布局:

  二楼:  (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)

  一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)

     (2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)

生产线设备组成:

  二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台

  一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、

  定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。

性能特点：

1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快

2、一体化、智能化包装

3、大幅度减少了生产人员和劳动强度

4、操作方便，降低包装成本

5、应用范围广 占地面积少

设备配置：

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、电气控制柜、反应釜、过滤器、平台、料仓

性能特点：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*的电脑程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计，总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 系统各种故障具有声光报警提醒。

控制功能包括：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 对系统各种故障发出声光报警。

主要技术参数

. 1、用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

. 2、灌装头外径：Φ40mm；

. 3、适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

. 4、灌装范围：5－30kg ；

. 5、计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

. 6、灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

. 7、气源压力：0.6 -0.7兆帕

. 8、耗 气 量：120升/分

. 9、电 源：～380伏,50赫兹

. 10、总 功 率：1.6千瓦

. 11、重 量：约500公斤

. 12、外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

技术参数：

压盖范围：5-30L

压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)

压盖速度：≤ 800桶每小时

工作压力： 0.4-0.6Mpa

工作电压：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)