流程：

   人工将物料倒入料仓—-开袋除尘站--脉冲旋风集中除尘系统--经提升机进入储料仓--受称重系统控制自动卸料—静态称重配料----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机--自动折边封口--M袋封口--汇流系统--自动码垛系统

2.设备配置：

原料提升机                                4台

缓冲料仓开袋除尘站 4台

斗提机进料料仓 4台

集中脉冲旋风除尘系统 1套

1.5m3原料缓冲料仓 4台

0.5m3预混料混合机（含支架）            1套

投料口开袋站及脉冲除尘系统          4套

2.0m3称重料仓（振动机构及下料口控制系统）             5套

双螺旋给料机                                         5套

静态称重系统（整体）                               1套

3.0m3螺带式混合机（含支架）                          1套

4.0m3储料仓（含振动机构）                       1套

多点供料螺旋               1套

DCS-50FW水溶肥包装机组（含输送及封口）       3套

M袋封口机                3台

自动折边缝包机              3台

汇流系统                1套

自动码垛机器人              1套

平台  (用户自制)                         1套

总控制柜                                        1套

DCS-50FW定量包装机包装称3台：

1) 箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2）螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，材质为304不锈钢。

9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

10）托辊式胶带输送机 3台，长度4m，输送带耐磨耐腐蚀，机械无级变速，全部金属材质304不锈钢。

11）自动折边缝包机3台

碳钢，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

12）M袋封口机3台

热封口，高度可调，封口温度、时间可调。

 技术规格每台

1．包装物料： 粉状肥料

2．生产能力： 4~5袋/min  

3．包装规格： 1~5Kg /袋。

4．计量精度： ≤0.3%

5. 电源：AC380V 50Hz