1．掺混生产线组成：

（1）原料投料、储料设备

（2）原料配料设备

（3）混料设备

（4）提升、输送设备

（5）除尘设备

（6）总控制柜及生产线总控制系统

2.包装生产线包含：

（1）成品计量设备

（2）自动上袋机

（3）自动热封机

（4）自动开箱机

（5）自动装箱机

（6）自动封箱机

（7）自动捆扎机

（8）输送系统

（9）码垛机器人

3．设备适合的现场环境条件和物料参数

3.1 设备安装的现场条件

3.1.1 室内、一层或多层厂房结构；

3.1.2 电源：380V／220V（+10％～-15％），50Hz；

3.1.3 工作环境温度：－10℃～40℃，有粉尘污染及酸、碱腐蚀环境。

3.2 物料特性：原料种类：尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸钾、磷酸氢钾、硫酸钾、螯合锌、螯合铁、氨基酸、腐植酸等物料，＜50℃，易吸潮，强腐蚀性；产品为粒度≤0.5mm的粉状物混合体。

3.3 包装袋

3.3.1 袋型：M型袋、敞口袋；

3.3.2 材质：可热封复合包装膜；

3.3.3 主要规格有0.5kg/包、2.5kg/包、5kg/包、10kg/包（此类包装封口后

还再进行装大袋或装箱）；

4．主要技术要求

4.1原料投料、储料：

4.1.1由4-6组投料口和储料仓组成，其中一组设有预先破碎设备、一组设

有预先混合设备。

4.1.2所有投料口设计有进料筛网。

4.1.3破碎设备参数：处理量2-3t/h。

4.1.4预混料设备参数：处理量2-4t/h。

4.1.5储料仓有破拱装置和震动下料装置。

4.2原料配料

4.2.1配料精度：≤±0.2%。

4.2.2配料速度：满足4-6个原料投料口同时投料。

4.3混料

4.3.1处理量6-8t/h

4.3.2对于黏性物料也有良好的混合效果、混合均匀，并有清理装置。

4.3.3混合设备内没有死角。

4.3.4设备材质为304不锈钢，接触面经抛光处理或喷涂等防粘料处理。

4.4成品称重

4.4.1称重范围：可进行5～25 公斤/包和0.5～5公斤/包两种包装系统。

4.4.2称重精度：≤± 0.2％

4.5包装：1、半自动包装；2、全自动包装