物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵，摇匀～插针～叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成，匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统，将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎，并由真空输送到二次自动配料系统中，混合完毕后依次经过上述自动循环线系统，*经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动

功能特点：

1.自动上料、自动称量、自动上袋、自动缝包、不需要人工操作；

2.配全自动编织袋缝包机（塑料编织袋）；或薄膜封口机（塑料薄膜袋）；

3.触摸屏界面，操作简单直观。

工作流程图
1：上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度;
2：打印出产日期：色带检测，色带用完停机报警，触摸屏显示，保证包装袋正常打码;
3：打开袋子：给袋式全自动粉末包装机开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失;
4：填充物料：检测，无料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；吸尘清扫：将软袋包装机包装过程中的反扑粉尘吸掉，然后再把袋口的粉尘清扫干净；拉直袋口：有效将包装袋袋口拉直且保证淀粉、粉末调料、洗衣粉、农药、化工粉末等包装物料不溢出包装袋 。
5：热封封口：可依据包装袋材质不同进行0-300度温度调节，温度异常时报警以保证封口质量。 
6：冷却整形、出料：保证封口美观。

性能特点
1：代替了手工包装，为各大中小型企业实现了粉末产品包装的自动化，提高了各行各业的生产效率，大大降低了成本。 
2：具有极高的计量精度，实现了超细、易腾空飞扬的面粉、淀粉、石膏粉、果汁粉、粉末药剂等粉末物料的全自动定量包装机 
3：符合食品加工机械的不卫生标准，机器上和物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。 
4：封口质量良好，为避免封口起皱，本软袋包装机特设整形工位，使封口平整无褶皱，破包率极低，且设防止空袋封口功能 
5：机器标配检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。 
6：包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜制成的预制袋、纸袋均可应用。 
7：快速更换软袋包装机包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整。 
8：变频调速，本机使用变频调速装置，生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节。 
9：包材损耗低，本机在对干粉、面粉、粉末调料、粉末药剂、洗衣粉等粉末物料包装时，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案*，封口质量好，从而提高了产品档次。 
10：操作方便，采用先进的PLC加POD(触摸屏)电气控制系统，人机界面友好，操作方便。