组成部分

中转料仓

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

托辊式胶带输送机

M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

中转料仓  

将混合好的物料卸入过渡仓内。

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

托辊式胶带输送机

M袋立式复合膜热封口机

  复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

专门为粘湿性粉料设计，落地安装式，该机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机、主机架等其余为不锈钢制成。与物料接触的匀为304不锈钢。碳钢件外层喷塑。符合GMP或食品卫生要求。
1.计量方式：称量式(称量斗计量) 
2.给料方式：双螺旋喂料 
3.包装重量：10 — 50Kg 
4.外形尺寸 ：4325×1520×2915（mm）
5.包装速度：≥6（袋/分钟）
6.功率：2.5KW
独立称量箱称重:不易受外界影响,与袋子分开,工作速度快。
喂料器出料口加气动止漏阀:精度更高,无掉料。
3只重量传感器(柯力):星型安装，工作更加稳定,灵敏度更高。
振动夹袋器,加振动的夹袋器密封性好，粉尘不外泄，物料不架桥且进入袋内的物料更加实在均匀。
称量柜双层结构，集中除尘，车间无粉尘污染。双弧型双动作料门，缓冲放料少冲击。
可设定时间自动双节PVC输送带(骨架全不锈钢)轻松转递,整洁、干静、美观，可水冲洗。
中文操作界面,配合动作时间可设定:操作更加直观方便。
设有校准程序配有法码和校准挂勾可随时方便进行校准,对长时间不用的重量飘移特别有用。
方便清除残料:螺杆可直接扦拨抽出单独清洗,称量柜可开门清扫或水冲。
为了使设备工作稳定可靠,器件采用匀为国际*:气动元件使用台湾亚德客牌,传感器使用中国柯力牌,接触器为法国斯耐德。

技术参数：

型号：XYG-200F
2、填充方式 :1发/1袋填充 
3、包装物料：超细粉
4、袋材料：a、纸袋 b、塑料袋 (膜厚0.18m-0.25m)
5、*包装能力:  120-200袋/小时 
6、袋 尺 寸：长（毫米）：纸袋700-900 塑料袋550-750

宽（毫米）：420-500

7、封口方式：脉冲封袋/热合
8、*耗气量 （5kg/Gcm2)：2500Nl/min 
9、所需电力 18kw 
10、机器重量 约4000kg

伺服减重秤的工作原理如下

伺服减重秤采用减重法原理计量，秤重传感器2经过校准清零后可以实时测量料仓内物料剩余重量，经过模数转换后可以输出开关信号与加料系统对接，方便用户安调和使用。工作时，经过校准的秤重传感器2会输出控制信号，转换为料仓内物料剩余重量，当需要计量预定量物料，系统控制驱动机构6驱动推进组件9来推动物料移动至出料部4，这时料仓内的物料会逐渐减少，减少的数量值会反应在控制系统上，当达到预定值时，控制阀5关闭，驱动机构停止运转，计量完成。

整套设备为密封式设计，组合式结构。

内部包含了存袋机构、取袋上袋机构、夹袋开袋机构、密封除尘机构、抱夹袋平移机构、托袋出包输送机构、单模封口机构、几次循环抽气及减重秤计量系统等。

工作原理

人为的将预制袋放置存袋处，开启设备后系统进入自检程序。一切正常后取袋机构进行取袋，取袋完成后送入一号供料工位。一号工位进行夹袋、开袋、扒袋、下料桶定位、密封等工序后。几个抽气管同时降到包装袋底部，完成后减重秤开始计量供料。在供料的同时一号工位的抽气系统启动，吸取粉料中的空气含量。同时抽气管道跟着重量有节奏的上升并抽气。进过一段时间，一号工位抽气计量结束。由抱袋平移机构将一号工位的产品移动到二号工位进行二次抽气。此时一号工位可继续下一次开袋计量。抽气方式与一号工位抽气方式相同。当一号和二号都完成时，抱夹袋机构会将一号工位的产品移动至二号工位，二号工位的产品会移动至三号封口工位。当封口工位完成封口后，就将包装好的产品输送出去，进过后面的输送线就可以进行外包装及码垛了。

此结构的优点

整个结构从之前的半自动化设备到现在的高科技智能设备。把原料到产品再到装箱码垛，全部由工控自动化及机器人来实现。减少了工人的劳动强度，提高了生产效率和产能。