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外型尺寸 | 333 |
货号 | 333 |
品牌 | 信远科技 |
用途 | 333 |
型号 | 20181212 |
企业使命
满足客户多元需求 搭建员工发展平台 实现企业品牌价值
企业愿景
成为中国配料、混合、包装自动化设备*者
企业价值观
信以至诚 恒以达远
企业精神
创业创新—以持续创业精神追求创新
团结拼搏—团结一致努力拼搏战胜一切困难
友爱互助—以博爱的胸怀互帮互助
合作共赢—重视合作实现多方共赢与和谐发展
经营理念
以市场为导向
以技术为核心
以质量为生命
以服务为宗旨
管理理念
品德为先 文化认同 选贤用能 公平竞争
绩效管控 奖惩分明 沟通协作 共同成长
科学计划 规范流程 及时反馈 有效调控
(五)预混系统1套
有人工计量后将物料放大投入预混机,自动混合,容积0.5m3,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口等必需配件。预混合系统与物料接触部分为304材质。
(六)静态称重系统(整体)1套
静态称重系统包括矢量称重系统5套,包含以下内容:
1. 称重料仓5台,304不锈钢材质,容积:2.0m3,厚度3mm,圆形料仓,上下连接法兰,含压力式秤重传感器。
3.螺旋自动加料装置5套,双螺杆供料,供料电机带动螺杆转动给称重斗加料补料。
4.304不锈钢材质重传感器及其悬挂系统15套(每套矢量称重系统包含3套传感器和悬挂)。
5.旋转支撑5套,自由旋转,方便拆卸清理,304不锈钢材质。
(七)物料混合系统1套
物料混合系统所采用的螺带式混合机为3.0m3,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口等必需配件。
1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。
2.混合机全容积3.0m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料2000Kg。
3. 螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
4. 混合机筒体刚性好,配有减震装置。
5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。
6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。
7.独立电控箱,调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。
8.所有接触物料部分均为304不锈钢
1. 流程:
人工将物料倒入料仓—-开袋除尘站--脉冲旋风集中除尘系统--经提升机进入储料仓--受称重系统控制自动卸料—静态称重配料----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机--自动折边封口--M袋封口--汇流系统--自动码垛系统
2.设备配置:
原料提升机 4台
缓冲料仓开袋除尘站 4台
斗提机进料料仓 4台
集中脉冲旋风除尘系统 1套
1.5m3原料缓冲料仓 4台
0.5m3预混料混合机(含支架) 1套
投料口开袋站及脉冲除尘系统 4套
2.0m3称重料仓(振动机构及下料口控制系统) 5套
双螺旋给料机 5套
静态称重系统(整体) 1套
3.0m3螺带式混合机(含支架) 1套
4.0m3储料仓(含振动机构) 1套
多点供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包装机组(含输送及封口) 3套
M袋封口机 3台
自动折边缝包机 3台
汇流系统 1套
自动码垛机器人 1套
平台 (用户自制) 1套
总控制柜 1套
1.3 生物有机肥是农业可持续发展的必然选择
基于目前化肥使用和农业废弃物现状, 积极寻求高效环保的化肥替代品, 积极探索农业废弃物资源化利用的方式,已成为国内外农业研究的热点。在此背景下, 生物有机肥以其独特的优势为农业废弃物和作物生长搭建起一座桥梁,开辟出一条以“农业废弃物-生物有机肥-作物”为循环模式的可持续发展道路。
首先,施用生物有机肥是提高土壤基础地力、改善农产品品质的重要途径。生物有机肥研制和生产的初衷是集有机肥料和生物肥料优点于一体, 既有助于提高作物产量,又能培肥土壤、调控土壤微生态平衡、减少无机肥料用量, 从根本上改善农产品品质, 符合中国农业可持续发展和绿色农产品生产的方向。
其次, 生产生物有机肥是农业废弃物资源化利用的重要手段。农业废弃物中含有丰富的作物生长必需的营养元素和有机养分, 将其资源化利用制成生物有机肥,通过微生物的作用使有机物矿质化、腐殖化和无害化,以供作物吸收利用,不仅可以缓解农业废弃物对环境的压力,也可以变废为宝,获得一定的经济效益。
综上所述, 生物有机肥作为一种高效无污染环保型产品,是农业可持续发展的必然选择。
多点供料螺旋及包装机
多点供料螺旋一台,全304不锈钢结构,均匀给三台包装机供料,料仓带料位控制。PLC控制,预留一个出口。
DCS-50FW定量包装机包装称3台:
1) 箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢
2)螺旋自动供料、变频调速,实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。
3)传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用*进的电子称重技术,高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。
4)气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
5)有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
6)手动状态下的强制包装功能,在自动控制程序出现故障时,可手动操作完成包装过程,生产不会中断。
7)为了避免传感器受到肥料粉尘影响,故采用了外套封装装置。
8)包装秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管,出气管连接除尘器,料仓盖与料仓体密封,材质为304不锈钢。
9)为了避免螺旋在堵料的情况下易清理,所以螺旋管道螺杆可便于拆卸,方便清理。
10)托辊式胶带输送机 3台,长度4m,输送带耐磨耐腐蚀,机械无级变速,全部金属材质304不锈钢。
11)自动折边缝包机3台
碳钢,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
12)M袋封口机3台
热封口,高度可调,封口温度、时间可调。
技术规格每台
1.包装物料: 粉状肥料
2.生产能力: 4~5袋/min
3.包装规格: 1~5Kg /袋。
4.计量精度: ≤0.3%
5. 电源:AC380V 50Hz
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