复合肥自动包装机用于复合肥颗粒肥料的半自动包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送、缝包，完成半自动包装过程。

设备组成

1. DCS-50K/ST型电子称量机（双斗）

2.. 皮带输送机

3. 缝包装置

产品特点

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

技术参数

1．适用物料：复合肥

2．计量范围：5－50kg ，以40－50kg规格为主。

3．计量速度：500-600次／小时

4．计量精度： ±0.2% （40－50kg）   

5．DCS-50K/ST电子称量机所有与物料接触部分为304不锈钢。

6.进口传感器检测。保证计量精度和速度。 

有机肥包装机是将粉状有机肥按25-50Kg/袋的规格自动计量、充填、包装。使用塑料编织袋，人工套袋的半自动包装。

产品特点

1.适用于有机肥、磷肥等含水量大、流动性差的物料。

2.设备组成包括：料仓、皮带式多级给料装置、夹袋与称重装置、刮料与回收装置、电控柜与电气控制系统等。

3.皮带式多级给料装置通过自动调节料层厚度、料层宽度、给料速度，实现快、中、慢的自动三级加料，提高计量精度。

4.有仿止物料在料仓架空、防止物料在出料口堵塞的措施，保证下料顺畅。

5.有刮料与回收装置，保证物料不会在给料皮带上粘附，保证物料不会造成环境影响。

6.产量：180-300包/小时，精度±0.5%（包装规格25-50kg）

7.称重控制仪表、电气配套件均选用知名品牌，可靠性好，耐腐蚀性，寿命长，适合肥料包装环境使用。

8.所有接触物料部件均为304不锈钢。

流程

皮带输送机上料至高位料仓―→料仓含料位控制、隔板、外装振动―→装置带式给料机快、慢两级加料―→电子称重―→人工套袋―→自动充填―→输送―→外袋缝包

设备配置    

（1）高位料仓及其支架 （料仓内含隔板、外装振动）    

（2）DCS-50FW/P-LF计量充填包装机                    

（3）输送、缝包机