有机肥包装机是将粉状有机肥按25-50Kg/袋的规格自动计量、充填、包装。使用塑料编织袋，人工套袋的半自动包装。

产品特点

1.适用于有机肥、磷肥等含水量大、流动性差的物料。

2.设备组成包括：料仓、皮带式多级给料装置、夹袋与称重装置、刮料与回收装置、电控柜与电气控制系统等。

3.皮带式多级给料装置通过自动调节料层厚度、料层宽度、给料速度，实现快、中、慢的自动三级加料，提高计量精度。

4.有仿止物料在料仓架空、防止物料在出料口堵塞的措施，保证下料顺畅。

5.有刮料与回收装置，保证物料不会在给料皮带上粘附，保证物料不会造成环境影响。

6.产量：180-300包/小时，精度±0.5%（包装规格25-50kg）

7.称重控制仪表、电气配套件均选用知名品牌，可靠性好，耐腐蚀性，寿命长，适合肥料包装环境使用。

8.所有接触物料部件均为304不锈钢。

流程

皮带输送机上料至高位料仓―→料仓含料位控制、隔板、外装振动―→装置带式给料机快、慢两级加料―→电子称重―→人工套袋―→自动充填―→输送―→外袋缝包

设备配置    

（1）高位料仓及其支架 （料仓内含隔板、外装振动）    

（2）DCS-50FW/P-LF计量充填包装机                    

（3）输送、缝包机                                     

机组设备组成及主要功能、性能特点

（一）高位料仓及其支架  

中转储料；包括：料仓、料仓支架。

① 料仓容积：0.5m3，材质为不锈钢。

② 料仓支架：料仓的支承，碳钢喷漆。

（二）DCS-50FW/P-LF计量充填包装机  

⑴ 重力大供料+皮带自动慢加给料装置，分为二级，包括快加、慢加。

⑵ 皮带给料机为变频调速，料层厚薄、速度快慢均可调节。

⑶ 无斗秤计量，不锈钢传感器检测，电子称重，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑸ 接触物料部件为不锈钢结构。

⑹ 电控箱为不锈钢，密封防潮、防尘。

（三）输送、缝包机

托辊式胶带输送机

自动缝包装置

DCS-50F系列肥料包装机

1、自动固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套

粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠（含N\P\K）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。

二、规定功能、流程

规定功能：

有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；

3、粉碎系统就包括有郑州程翔重工生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；

4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；

8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

一般原料发酵之后，可直接深加工造粒。如果原料没经过处理，参照以上方法发酵，整套设备需要发酵翻抛机 、半湿物料粉碎机 、滚筒筛分机 、卧式搅拌机 、圆盘造粒机 、烘干机 、冷却机 、滚筒筛分机、包膜机、自动定量包装机 等设备。

有机肥生产线 设备，流程布局紧凑，科学合理，技术先进，节能降耗 ，无三排放，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广。适应各种配比的有机复混肥 ，生物有机肥 ，城市污泥，生活垃圾有机肥等填补了国内空白，居国内*水平，是国家环境保护实用技术的推广项目鸡粪 富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。

牛粪 有机肥料设备的发展趋势如何？

由于我国的对于三农政策 的不断向前推进，肥料工业在全国各地得到了迅速发展和推广应用，有机肥料设备也得到了高速发展。随着市场细分 的加剧，2013年，我国肥料设备制品会向轻量化、大型化、高端化、一体化方向发展。我国肥料加工机械行业整合 会进一步加剧。

放眼2013年，我们预测有机肥设备 行业整合会进一步加剧，有机肥料设备制品也会向轻量化、大型化、高端化、一体化方向发展。

但这也会带来另一个问题新机的销售空间将受到升级换代产品的进一步挤压。那些生产规模不大、成本却居高不下的中小企业，则需要在龙头企业边际效益递减定律下，寻求细分市场的突破口。

展望2013年，有机肥料设备*的发展机遇将来自国家对农民的扶持，以及各项惠农政策的实施。

牛粪其实不只是粪，还可以变粪为宝，合理的发酵牛粪做成牛粪发酵有机肥就是一种很好的选择。 用牛粪做原料生产有机肥，成本小，质量比较稳定。发酵好的牛粪有机肥广泛应用于，蔬菜、瓜果、苗木、经济作物、药材、茶叶、盆景、绿化植被等。

一、备料加菌

准备好需要发酵的粪，*是新鲜牛粪，因为新鲜粪便发酵效果优于老粪便，如鲜牛粪约2.5-3.5吨加1公斤牛粪发酵剂。要先将牛粪发酵剂以1:5-10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀备用。

二、牛粪建堆将备好的牛粪边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小。

三、调节水分

发酵牛粪的水分含量应控制在60%-65%。水分怎样判断？手紧抓一把牛粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致"腐败菌"工作而产生臭味，因此一定要把握好水分含量。

四、启动温度

启动温度应在15℃以上较好，四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵，发酵升温控制在70℃-75℃以下为宜。

五、拌匀通气

牛粪发酵剂是需要好(耗)氧发酵，因此，在操作过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

六、发酵完成

一般在牛粪堆积48小时后，温度升至50℃-60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。