XYG-F系列全自动包装机组是广泛运用与肥料、生物添加剂、食品、药品、化工、饲料、农药等行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验，汲取大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。

机组设备包装工艺流程:

待包装物料投加至螺旋提升机料仓-----自动提升至计量机料仓----àCJSL5000螺杆自动计量---------àXY800系列自动包装机自动制袋成型 (可选配冲孔、插角、排气等附件装置)----色带打码（三排）----à 包装机完成自动封切--------à成品包装经成品输送机输送至人工装箱工位

技术参数：

    包装物料：无粘性粉体物料（生物肥、水溶肥、添加剂、奶粉、       农药等物料）

包装速度： 10-25包/分（视物料状态及包装重量）
　　计量范围： 100g-2000g

制袋尺寸： 长（100—350）x 宽（80～380）mm  （XY-520机组）
　　计量精度： ±0.2～0.5%
　　压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
　　允许*包材外径： Φ520mm
　　卷材纸芯内径： Φ75mm
　　机器重量： 800Kg
　　电源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

袋型：背封袋

包装膜材料：复合膜（单膜）

 安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统的研发、制造的高新技术。自成立以来，一直致力于我国食品、调味品、制药、饲料、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等诸多行业的自动配料、自动计量、自动包装设备、成套生产线设备的研发与制造，以先进的技术、产品质量、及时周到的服务，赢得国内外客户的广泛赞誉。

目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统
颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机
立式制袋充填包装机
多工位给袋式自动包装机
全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

　　十多年来我们打造出一支高素质的员工团队，可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案，包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

　　在保证产品质量的同时，始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚，恒以达远，共创共赢，和谐发展”的经营理念，“从售前到售后，大限度地满足用户需求”的服务原则，我们的承诺是“想客户所想，急客户所急，客户满意就是我们的成功

机组配置：

l 标配设备

1. DT系列螺旋提升机           1台

2. CJSL5000立式螺杆计量机     1台

3. XY-800立式制袋包装机        1台

4. XY-S1成品输送机        1台

5. 检修大平台及支架         1套

流程：

   原料经升降机进入平台（升降机用户自备）---人工倒料入料仓—-开袋站及脉冲除尘-—静态称重——爬斗提升机----混合机——进入过度料仓及分料螺旋（含分料螺旋）--螺旋式提升机--大小包装分料装置--大袋包装机---装箱码垛。

2.设备配置：

升降机 （用户自备）               1台

原料仓支架                                       1套

开袋站及脉冲除尘系统              5套                                                                                             

1m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                                       5套

预混料0.8m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                               1套

预混料0.5m3螺带式混合机                               1套

螺旋给料机                                                                  6套

静态称重系统（含支架）                                                      6套

爬斗提升机（内衬304不锈钢，含上盖）                 1套  

料仓及脉冲除尘系统               1套

2m3螺带式混合机（含支架）                                                   1台

储料仓及分料螺旋                           1套

螺旋计量机（小包装）              1台

全自动给带式包装机含平台及输送机              1套

DCS-50W（大包装）                        1台

全自动大给袋包装机（可选配含输送缝包）                                      1台      

总控制柜                                                                    1套

六、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）物料升降机1台（用户自备）

  将原料运输到配料平台。

（二）原料储料仓6套

0.8m3预混仓1套，1m3原料仓5套 ，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，外装有振动装置。

（三）投料口开袋站5套、脉冲除尘系统5套（304不锈钢）

  在平台由人工或输送装置将物料投入投料口，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

（四）预混料螺带式混合机1套

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料300Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢

9. 提高混合机的进料速度，减少下料时的粉尘。

（五）静态称重系统1套

1．秤斗6件，容积0.5m3，304不锈钢，厚度2mm。

2．不锈钢称重传感器及其悬挂系统8套。S型结构，称重传感器品牌：托利多。控制仪表：加拿大杰曼。型号：8804CD.

3．称量系统支承架6组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

4．秤斗开关门机构6套，304不锈钢结构，气动开关料门。

5．爬斗提升机1台，将秤斗卸下来的物料输送至螺带混合机内，内衬304不锈钢或PPC板，含上盖。

6．配料系统按照设定的次序同时完成各物料的配料。 同时开启料仓向2个称斗内加料，开始为大供料，接近目标值时小供料，达到目标值时停止供料、 6种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。供料螺旋（小计量）为159型。大计量的为189型。

7．安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在气力输送系统完全出料后才会卸料。

（六） 料仓及仓顶除尘系统

配好的物料经气力输送到过度料仓，增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

（七）物料混合系统1套

物料混合系统所采用的螺带式混合机为2m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积2m3，按物料容重0.6t / m3计，每次混合料1200Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，直接安装于平台上。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢

 (八）储料仓（含水平分料螺旋给料）1套

将混合好的物料卸入过渡仓内，通过水平分料卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入大小包装机。通过电机正反转实现大小包装机的供料。

1、料仓容积2m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（九）小包装全自动给袋式包装机  1套

1.设备工艺流程:

   螺旋自动计量机（伺服控制系统）---------à自动旋转给袋(物料自动充填)---------à自动打码---------à自动充填---------à自动封口 --------à合格成品输送至人工装箱工位

2.技术参数：

   包装物料：无粘性粉体物料（生物肥、水溶肥、添加剂、奶粉、农药等物料）

   包装速度： 20～30包/分

   计量范围： 200g～2kg
计量精度： ±0.2
压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min
机器重量： 1000Kg
电源： 7.5Kw 380V±10% 50Hz（整套机组）

   袋型：四边封预制袋

   包装膜材料：复合膜（单膜）

（十） DCS-50W大包装机

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2）双单螺旋自动供料，实现大供料、小供料、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）使用预制塑料编织袋，

6）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

7）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

8)．不锈钢输送机1台

9)．自动缝包装置1套。（自动剪线)

10)技术规格

1．包装物料： 粉状肥料

2．生产能力： 3-4袋/ 分(流动性好的物料)执行标准为10-50kg/袋

3．包装规格： 4-25Kg / 袋。

4．计量精度： ≤0.2%

5. 电源：AC380V, 50Hz