产品介绍

粉料半自动包装机组是物料通过螺旋提升机或直接导入至计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、封口。

工作流程

物料――螺旋提升机――计量秤料仓――自动夾袋――螺旋充填（大供料）――电子秤自动称重——大供料结束――螺旋充填（小供料）－―称好――夹袋机构复位――自动落袋――皮带输送机传送――袋通过自动缝包机缝包――成品排出。

适用范围

面粉、咖啡粉、奶粉、云母粉等粉料半自动的称量包装

特点

1.该机用荷重传感器称重，采用卧式双螺旋喂料，此方法有效地解决了粉状物料的反扑问题。

2.同时又克服了立式螺旋计量精度不高的问题。

3.该机配有气动夹袋装置，只须人工送袋，操作方便。

4.机组成物料接触部分为不锈钢制造，符合GMP、HACCP等生产标准。

一、物料包装规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：物料通过螺旋提升机或直接导入至计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、封口。

2. 动作流程：物料――螺旋提升机――计量秤料仓――自动夾袋――螺旋充填（大供料）――电子秤自动称重——大供料结束――螺旋充填（小供料）－―称好――夹袋机构复位――自动落袋――皮带输送机传送――袋通过自动缝包机缝包――成品排出。详见“包装线设备配置实物图”。

3. 设备配置：

（1）螺旋提升机                             1台（选配）

（2）计量秤料仓                             1套

（3）检修平台                               1组

（4）DCS-25FW/T平台秤                       1台

（5）皮带输送机                             1台

（6）自动缝包机                             1台

（7）除尘系统                               1套（选配）

（8）电控柜及电器控制系统                   1套

（9）自动料位控制系统                       1套

气源需方自备，压力不低于0.4Mpa。                                              

二、流程中各组成设备功能、性能简介

1．螺旋提升机1台

  将混合好的物料从地面提升至包装机中转料仓，材质为不锈钢。

2.计量秤料仓1套

  包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气口，料仓盖进料口连接螺旋提升机出料口。料仓容量为300L，材质为不锈钢。料仓配备自动料位开关，通过自动料位控制系统自动控制螺旋提升机启停动作。

3.检修平台1组

  包括平台、护栏、扶梯，平台支架为方钢管焊接，牢固厚实，台面铺防滑花纹板。

4.DCS-25FW/T平台秤1台

l 功能：用于完成25Kg粉状物料的自动称重、充填。

l 计量秤箱体全密封；从料仓供料、称重、出料的整个通道。

l 自动加料装置，分为两级，包括快加、慢加，计量精度高。

l 电子称重装置，传感器检测，数字设定与重量显示，计量速度快，精度高。

l 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动松袋。

5. 平板式胶带输送机1台

（1）输送带耐磨耐腐蚀，长度2.7米。

（2）机械无级变速，大梁为槽钢结构，牢固厚实；带护栏。

（3）有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

6. 自动缝包机1台

（1）编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。

（2）支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。

7．吸尘与回收装置1套

   称量机箱体、夹袋工位的吸尘，带回收装置。

8.电控柜及电器控制系统1套

   整个包装线的程序控制动作，包括电源显示、个组成设备的操作按钮与状态显示等。

三、材料及加工工艺要求

1.所有与物料接触部分均采用304不锈钢。

2.设备焊缝打磨、内外表面均抛光处理。

3.系统密封防尘，计量秤料仓、充填装置、电控箱均密封防尘。

四、主要技术规格

（1）包装物料: 粉状物料

（2）包装重量: 25KG/袋

（3）包装速度: 4-6包/分    

（4）包装精度：±0.3%

五、质量保证与售后服务

1. 产品售后壹年内质量实行“三包”

2. 负责安装、调试, 免費培训操作与维护人员

3. 及时上门维修服务