一、自动混合、包装生产设备1套

1．原料有4-6种，均为结晶体或粉状。

2．集混合、包装于一体，除配料为人工外，混合、定量包装均为自动化。

3. 生产能力：2-3吨/小时（按包装10Kg/袋以上规格）。

二、规定功能、流程与设备配置

2. 流程：

四种或六种以上原料包人工拆包、计量，直接倒入提升机料仓----自动提升到混合机―→混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置：

（1）提升机                       1台

（2）混合系统                       1套   

（3）中转料仓                       1套   

（4）计量充填包装系统               1套   

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）提升机  1台

单斗往复式提升机1台。料斗容量0.45m3，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。在地面上人工投料。材料：碳钢喷漆。

（二）混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。