安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统的研发、制造的高新技术。自成立以来，一直致力于我国食品、调味品、制药、饲料、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等诸多行业的自动配料、自动计量、自动包装设备、成套生产线设备的研发与制造，以先进的技术、产品质量、及时周到的服务，赢得国内外客户的广泛赞誉。

目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统
颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机
立式制袋充填包装机
多工位给袋式自动包装机
全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

　　十多年来我们打造出一支高素质的员工团队，可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案，包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

　　在保证产品质量的同时，始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚，恒以达远，共创共赢，和谐发展”的经营理念，“从售前到售后，大限度地满足用户需求”的服务原则，我们的承诺是“想客户所想，急客户所急，客户满意就是我们的成功

1. 适合小型水溶肥生产企业使用，不含自动称重配料系统；

2.设备组成包括：除尘投料开袋站、自动混合机、过渡疗程、计量包装系统（含螺旋计量包装秤、托辊输送机、M袋专用热封口机、缝包机），电器控制系统；

3.双螺带混合机，接触物料304不锈钢；

4.包装规格：5-25kg/袋，预制袋热封口。标配两套接口，可以方便更换。25kg及以上规格，采用编织袋自动缝包。

5.系统产量：1-3吨/小时；

6.小二层厂房结构，或用户自建配料平台；

7.原料包可采用行车或货运电梯；

8.包装机可选配自动除尘系统，工作环境好；

9.可以选配自动上袋装置，实现无人自动化包装。

工艺流程

人工平台拆包、直接投料至混合机（混合机带开袋站及除尘）―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口（缝包）。      

设备配置  

开袋站                        

WLD-1P自动混合机              

料仓及其支架                  

DCS-50FW/S包装机              

托辊式胶带输送机            

M袋热封口机                  

缝包机                        

生产线总控制柜与电气控制系统  

气源、投料平台及货梯（用户自备）

生产线设备组成及主要功能、性能特点

开袋站

开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

混合系统

物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

技术规格

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．包装规格：5-10Kg / 袋。

3．计量精度：±0.5%（按10Kg / 袋规格）。

4.  电源：AC380V，50Hz。气源用户需自备。

自动混合、包装生产设备1套

（1）．集物料混合、包装于一体，混合、包装均为自动化。

（2）．单套生产能力：1-1.5吨/小时（按包装规格5kg/袋）。

二、规定功能、流程、配置

1. 规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

人工平台拆包、直接投料至混合机（混合机带开袋站及除尘）―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口（缝包）。       

3. 设备配置：    

（1）WLD-1P自动混合机               1台  

（2）料仓及其支架                   1套  

（3）DCS-50FW/S包装机               1台  

（4）4m托辊式胶带输送机             1台  

（5）热封口机                       1台    

（6）生产线总控制柜与电气控制系统   1套

（7）气源、投料平台及货梯（用户自备）

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积1m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料500Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

（三）中转料仓  1套

将混合好的物料卸入1.2m3过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积1.2m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（四） DCS-50FW/S-FT型定量包装机  1台

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

  （7）气缸为亚德克、传感器为中航电测

（五）．托辊式胶带输送机 1台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

 (六) M袋封口机1台

复合膜的热封口，封口温度、速度可调。

四、技术规格

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．包装规格：5Kg / 袋。

3．计量精度：±0.5%（按5Kg / 袋规格）。

4. 电源：AC380V，50Hz。气源用户需自备。